[發明專利]一種加工連桿兩端面落差帶內孔倒角復合刀具

在審

• 申請號: 201710659624.8
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107225276A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 張麗平;張立華;武慧凝
• 申請（專利權）人: 承德蘇墾銀河連桿有限公司
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00;B23B27/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及復合刀具技術領域，尤其涉及一種加工連桿兩端面落差帶內孔倒角復合刀具。

背景技術

國家對汽車節能減排標準越來越嚴，汽車發動機輕量化設計也相應提出了更高的要求，作為汽車發動機重要零部件連桿，其輕量化設計也在不斷提升，實現輕量化方案之一，就是滿足強度前提下，減小連桿小頭端面厚度尺寸，設計成連桿大、小頭有落差的連桿，這樣將改變傳統加工工藝，增加加工端面落差工序，由于兩端面均要進行加工，現有設備生產時一件連桿需正反二次定位安裝加工，節拍較長，現生產設計為一臺立式加工中心，為匹配生產節拍，需增加一臺設備，增加生產成本。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在效率低下的缺點，而提出的一種加工連桿兩端面落差帶內孔倒角復合刀具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種加工連桿兩端面落差帶內孔倒角復合刀具，包括刀桿，所述刀桿的端部連接有刀頭，所述刀頭的兩側對稱設有刀窩，所述刀窩內均設有定位機構，所述定位機構上安裝有銑刀片，所述刀頭上設有微調機構，所述微調機構上安裝有倒角刀片。

優選的，所述定位機構包括固定在刀窩內的壓刀塊，所述壓刀塊與刀頭之間連接有第一定位螺栓，所述銑刀片的端部兩側分別緊貼壓刀塊和刀頭。

優選的，所述刀桿外部套裝有BT型的刀柄，所述刀桿的側面開設有不少于一個側壓槽，所述刀柄上螺紋安裝有第三定位螺栓，所述第三定位螺栓的端部卡在側壓槽內。

優選的，所述微調機構包括倒角刀托，所述倒角刀托與刀頭之間連接有兩個第二定位螺栓，所述倒角刀片固定在倒角刀托上。

優選的，所述刀桿外圓為D32H7標準尺寸。

本發明提出的一種加工連桿兩端面落差帶內孔倒角復合刀具，有益效果在于：設計此結構的專用刀具，實現了連桿大、小頭兩端面落差和倒角的同時加工，滿足加工工藝要求，且加工過程中取消換刀，有效的降低了加工節拍，提高生產效率，降低了制造成本。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種加工連桿兩端面落差帶內孔倒角復合刀具的正視圖；

圖2為本發明提出的一種加工連桿兩端面落差帶內孔倒角復合刀具的左視圖；

圖3為本發明提出的一種加工連桿兩端面落差帶內孔倒角復合刀具的裝配示意圖。

圖中：刀桿1、壓刀塊2、銑刀片3、倒角刀托4、倒角刀片5、第一定位螺栓6、第二定位螺栓7、刀柄8、第三定位螺栓9、刀窩10、連桿11、刀頭12、側壓槽13。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種加工連桿兩端面落差帶內孔倒角復合刀具，包括刀桿1，刀桿1外圓為D32H7標準尺寸。刀桿1的端部連接有刀頭12，刀頭12的兩側對稱設有刀窩10，刀窩10內均設有定位機構，定位機構上安裝有銑刀片3，定位機構包括固定在刀窩10內的壓刀塊2，壓刀塊2與刀頭12之間連接有第一定位螺栓6，銑刀片3的端部兩側分別緊貼壓刀塊2和刀頭12。銑端面刀片設計為雙刀片結構，由壓刀塊2固定壓緊，根據加工部位尺寸設計兩個銑刀片3偏離中心位置，保證銑刀片3覆蓋所有加工部位，刀桿1加工時兩刀窩10裝夾銑刀片3同時加工，保證兩銑刀片3安裝后等高，進而保證加工后平面的平面度要求

刀頭12上設有微調機構，微調機構上安裝有倒角刀片5。微調機構包括倒角刀托4，倒角刀托4與刀頭12之間連接有兩個第二定位螺栓7，倒角刀片5固定在倒角刀托4上。刀桿1倒角結構設計為獨立的可微調刀托，倒角刀片5安裝在可微調刀托上，對因銑平面和倒角刀片5公差帶來的精度不足進行微調整，保證連桿11端面和倒角的位置尺寸精度；

刀桿1外部套裝有BT40型的刀柄8，刀桿1的側面開設有不少于一個側壓槽13，刀柄8上螺紋安裝有第三定位螺栓9，第三定位螺栓9的端部卡在側壓槽13內。

通過兩銑刀片3偏離中心相對位置及倒角刀托4位置、角度設計，可實現連桿11大頭、小頭端面和各種內孔倒角的加工，有效提高了加工效率。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。