[發明專利]一種鋁合金型材的表面打磨方法

在審

• 申請號: 201710659472.1
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107520679A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 顧青龍
• 申請（專利權）人: 安吉圓磨機械科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B27/033;B24B9/04
• 代理公司: 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙)33274
• 代理人: 范琪美

技術領域

本發明屬于型材打磨技術領域，尤其是涉及一種鋁合金型材的表面打磨方法。

背景技術

鋁合金型材一般是通過焊接制得的，所以在型材的表面會存在很多的焊縫，由于焊縫的存在就是的型材表面的打磨工藝不易進行，特別是對于一些焊縫死角，現有的打磨方法無法對其進行精細的打磨，這就造成現有的打磨方法對鋁合金型材表面打磨不全面，并且打磨后型材表面光滑度和平整度較差。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種打磨區域全面，型材表面光滑、平整的鋁合金型材的表面打磨方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種鋁合金型材的表面打磨方法，包括如下步驟：

(1)表面粗磨：將鋁合金型材固定住，并使用裝有砂輪的角磨機對型材表面進行打磨，打磨時保證砂輪與型材表面的夾角為15 °至25°，直至將型材表面的氧化層全部打磨掉為止，打磨的深度不超過型材厚度的2％；

(2)焊縫粗磨：使用安裝了不銹鋼刷的直柄打磨機沿著焊縫的方向對型材上的焊縫進行打磨；對型材表面的焊接死角的打磨，將砂磨頭安裝在電鉆上，通過電鉆驅動砂磨頭旋轉來打磨焊縫死角；

(3)焊縫周圍飛濺物打磨：使用裝有砂輪的角磨機打磨焊縫周區域，打磨時使砂輪平行于型材表面，直至打磨掉附著在型材表面的焊接飛濺物為止；

(4)表面細磨：使用600-800#的干砂紙手工對型材表面進行打磨，打磨至型材表面光滑、平整為止。

用角磨機對型材表面進行粗磨，能去除型材表面的氧化層，砂輪與型材表面保持15-25°，方便砂輪對型材表面產生一定的切削量，加快去除氧化層的速度；用直柄打磨機沿著焊縫方向打磨焊縫，能快速、有效的對焊縫進行打磨，且打磨后焊縫表面平整、光滑，由于砂磨頭體積小，故將砂磨頭安裝在電鉆上可對焊縫死角進行打磨，進而避免了在型材表面存在打磨死角，確保了打磨區域的全面性；在打磨焊縫周圍的飛濺物，保證砂輪和型材表面平行，能快速、有效的打磨掉飛濺物，進一步提升型材表面的光滑度和平整度；最后用600-800#的干砂紙對型材表面進行打磨，確保打磨完成后，型材表面具有較高的平整度和光滑度。

進一步的，在用角磨機對型材表面進行打磨時，角磨機上安裝的砂輪型號為320#，且在進行打磨前先確定砂輪是否安裝牢固，并時角磨機自轉4-6分鐘，觀察砂輪旋轉是否穩定；選擇320#的砂輪，對鋁合金型材表面的打磨效果剛好，打磨前先檢查砂輪的安裝情況和自轉情況，防止了因砂輪旋轉不穩定而對型材造成較大切削量的情況發生，減少了對型材的損壞，另外還提升了作業的安全性。

進一步的，在用直柄打磨機對焊縫進行打磨時，保持不銹鋼刷與焊縫表面的夾角為5-15°。

綜上所述，本發明通過使用直柄打磨機和砂磨頭對焊縫進行打磨，確保了打磨區域的全面性，通過使用角磨機和干磨砂紙對型材表面進行精細的打磨，使得打磨后的型材表面具有較高的平整度和光滑度。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

實施例一

一種鋁合金型材的表面打磨方法，包括如下步驟：

(1)表面粗磨：將鋁合金型材固定住，并使用裝有砂輪的角磨機對型材表面進行打磨，打磨時保證砂輪與型材表面的夾角為15 °，直至將型材表面的氧化層全部打磨掉為止，打磨的深度為型材厚度的0.6％；(2)焊縫粗磨：使用安裝了不銹鋼刷的直柄打磨機沿著焊縫的方向對型材上的焊縫進行打磨，保持不銹鋼刷與焊縫表面的夾角為5°；對型材表面的焊接死角的打磨，將砂磨頭安裝在電鉆上，通過電鉆驅動砂磨頭旋轉來打磨焊縫死角；(3)焊縫細磨：使用裝有砂輪的角磨機對焊縫表面進行打磨，打磨時使得砂輪的表面和焊縫表面平行，去除焊縫余高，且打磨紋路規整，都為沿焊縫方向；(4)焊縫周圍飛濺物打磨：使用裝有砂輪的角磨機打磨焊縫周區域，打磨時使砂輪平行于型材表面，直至打磨掉附著在型材表面的焊接飛濺物為止；(5)表面細磨：使用600#的干砂紙手工對型材表面進行打磨，打磨至型材表面光滑、平整為止。

優選的，在用角磨機對型材表面進行打磨時，角磨機上安裝的砂輪型號為320#，且在進行打磨前先確定砂輪是否安裝牢固，并時角磨機自轉6分鐘，觀察砂輪旋轉是否穩定；選擇320#的砂輪，對鋁合金型材表面的打磨效果剛好，打磨前先檢查砂輪的安裝情況和自轉情況，防止了因砂輪旋轉不穩定而對型材造成較大切削量的情況發生，減少了對型材的損壞，另外還提升了作業的安全性。