[發明專利]一種鋁合金型材打磨工藝

在審

• 申請號: 201710659414.9
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107520677A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 顧青龍
• 申請（專利權）人: 安吉圓磨機械科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B9/04;B24B23/02
• 代理公司: 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙)33274
• 代理人: 范琪美

技術領域

本發明屬于型材打磨技術領域，尤其是涉及一種鋁合金型材打磨工藝。

背景技術

鋁合金型材在生產加工過程中往往會存在一些焊縫，對這些焊縫的打磨效果會直接影響到下一步工藝的進行，然而目前的鋁合金型材的打磨工藝在對鋁合金進行打磨后，焊縫區域的光滑度和平整度都較差。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種對焊縫打磨效果好的鋁合金型材打磨工藝。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種鋁合金型材打磨工藝，包括如下步驟：

(1)表面粗磨：將鋁合金型材固定住，并使用裝有砂輪的角磨機對型材表面進行打磨，打磨時保證砂輪與型材表面的夾角為 10-20°，直至將型材表面的氧化層全部打磨掉為止，打磨的深度不超過型材厚度的3％；

(2)焊縫粗磨：使用安裝了不銹鋼刷的直柄打磨機沿著焊縫的方向對型材上的焊縫進行打磨；

(3)焊縫細磨：使用裝有砂輪的角磨機對焊縫表面進行打磨，打磨時使得砂輪的表面和焊縫表面平行，沿焊縫方向打磨焊縫，直至去除焊縫余高；

(4)焊縫周圍飛濺物打磨：使用裝有砂輪的角磨機打磨焊縫周區域，打磨時使砂輪平行于型材表面，直至打磨掉附著在型材表面的焊接飛濺物為止；

(5)表面細磨：使用600-800#的干砂紙手工對型材表面進行打磨，打磨至型材表面光滑、平整為止。

用角磨機對型材表面進行粗磨，能較快速的去除型材表面的氧化層，且打磨后型材表面較平整，砂輪與型材表面保持10-20°，砂輪能相對快速的對型材能產生一定的打磨深度，加快了打磨效率；用直柄打磨機沿著焊縫方向打磨焊縫，能快速的打磨掉焊縫上的氧化層；用角磨機沿與型材表面平行的方向打磨焊縫，能打磨掉焊縫的余高，使得焊縫表面和型材表面在同一高度，提升型材表面的平整度和光滑度；用角磨機打磨焊縫周圍區域，且保持砂輪和型材表面平行，能打磨掉焊縫周圍的飛濺物，保證型材表面的平整度和光滑度；用600-800#的干砂紙手工打磨型材表面，進一步提升型材表面的平整度和光滑度，打磨后焊縫區域具有優良的光滑度和平整度。

進一步的，在用角磨機打磨焊縫的余高時，每次對焊縫的打磨深度為1-2mm；由于打磨深度越大，砂輪受到的阻力就越大，越不易保持砂輪與型材的表面平行，進而容易在型材表面產生凹凸不平的磨痕，而保持每次的打磨深度為1-2mm，有效避免了在型材表面產生凹凸不平磨痕的情況發生。

進一步的，在用角磨機對型材表面進行打磨時，角磨機上安裝的砂輪型號為320#，且在進行打磨前先確定砂輪是否安裝牢固，并時角磨機自轉3-5分鐘，觀察砂輪旋轉是否穩定；選擇320#的砂輪，對鋁合金型材表面的打磨效果好，打磨前先檢查砂輪的安裝情況和自轉情況，防止了因砂輪旋轉不穩定而對型材造成較大打磨深度的情況發生，減少了對型材的損壞，另外還提升了作業的安全性。

綜上所述，本發明通過使用角磨機和直柄打磨機對型材的表面和焊縫進行打磨，消除型材表面的氧化層和焊接飛濺物，然后在用干砂紙進行手工打磨，對焊縫區域打磨效果好，打磨后型材表面平整、光滑。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

實施例一

一種鋁合金型材打磨工藝，包括如下步驟：

(1)表面粗磨：將鋁合金型材固定住，并使用裝有砂輪的角磨機對型材表面進行打磨，打磨時保證砂輪與型材表面的夾角為10 °，直至將型材表面的氧化層全部打磨掉為止，打磨的深度為型材厚度的0.8％；(2)焊縫粗磨：使用安裝了不銹鋼刷的直柄打磨機沿著焊縫的方向對型材上的焊縫進行打磨；(3)焊縫細磨：使用裝有砂輪的角磨機對焊縫表面進行打磨，打磨時使得砂輪的表面和焊縫表面平行，具體的，每次對焊縫的打磨深度為1mm，沿焊縫方向打磨焊縫，直至去除焊縫余高；(4)焊縫周圍飛濺物打磨：使用裝有砂輪的角磨機打磨焊縫周區域，打磨時使砂輪平行于型材表面，直至打磨掉附著在型材表面的焊接飛濺物為止；(5)表面細磨：使用600#的干砂紙手工對型材表面進行打磨，打磨至型材表面光滑、平整為止。