[發明專利]一種鉛酸蓄電池正極鉛坯成型工藝及專用設備

有效

• 申請號: 201710659029.4
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN108067595B
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 劉小鋒;張廣軍;徐建剛;孟剛;夏詩忠;劉長來
• 申請（專利權）人: 駱駝集團蓄電池研究院有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D25/04
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

1.一種鉛酸蓄電池正極板柵成型工藝，其特征在于：在熔鉛鍋中將正極鉛合金加熱到480-600℃，攪拌均勻后，熔融的鉛合金液通過輸鉛管流入或泵入儲鉛槽，熔融的鉛合金液從儲鉛槽的澆口進入成型器，儲鉛槽有溢流口，保證儲鉛槽內鉛合金液液面恒定，溢流鉛合金液返回熔鉛鍋；熔融的鉛合金液進入通冷凍水的成型器后快速冷卻成型，成型鉛坯從成型器出來后立即經過循環水槽進一步冷卻；所述鉛坯的厚度為6-20mm，寬度為70-360mm，內部微觀結構呈現為柱狀晶；所述鉛坯經軋制變形制成0.7-1.5mm正極鉛帶，該正極鉛帶經沖制成板柵；所述成型器有鉛液緩沖槽，緩沖槽有液位超高及液位超低報警，以防止成型器內鉛液溢出或供應不足；所述熔融的鉛合金液進入成型器的初始溫度為450-600℃，成型器鉛液緩沖槽處使用火焰加熱，以保證鉛合金液溫度；所述熔融的鉛合金液進入通冷凍水的成型器后快速冷卻成型的工步中，保持足夠流量的冷凍水通入成型器冷凍水夾層，對鉛合金液進行冷卻；所述成型器運動鋼帶的運行速度2.5-5m/min，鉛坯成型時間8-15s，成型時的溫度梯度15-50℃/s，鉛坯成型時間及成型時的溫度梯度通過冷凍水的流量及冷凍水溫度進行控制，冷凍水溫度5-15℃，冷凍水的流量根據鉛坯單位時間成型體積進行調節。

2.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池正極板柵成型工藝，其特征在于：所述熔鉛鍋中鉛合金液的溫度500-560℃。

3.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池正極板柵成型工藝，其特征在于：所述輸鉛管中的鉛合金液過量供應，使儲鉛槽中始終有鉛合金液溢流返回熔鉛鍋。

4.一種權利要求1所述鉛酸蓄電池正極板柵成型工藝的專用設備，其特征在于：熔鉛鍋下端的出料口經輸鉛管與儲鉛槽上端的進料口相連通，儲鉛槽一側有澆口，澆口與成型器的鉛液緩沖槽對應設置，鉛液緩沖槽外有加熱裝置，裝有循環水的水槽設置在成型器出料口的下端；成形器型壁夾層有冷凍水進水口、冷凍水出水口。

5.根據權利要求4所述鉛酸蓄電池正極板柵成型工藝的專用設備，其特征在于：成型器包括上下兩側相對運動的運動鋼帶，運動鋼帶有可通冷凍水的型壁夾層；兩側運動鋼帶之間形成一使熔融的鉛合金液成型的通道，所述成型器在進料口設有鉛液緩沖槽。

6.根據權利要求5所述鉛酸蓄電池正極板柵成型工藝的專用設備，其特征在于：所述運動鋼帶的型壁夾層，其冷凍水進水口設在成型器的進料端，所述型壁夾層的冷凍水出水口設在成型器的出料端。

7.根據權利要求5所述鉛酸蓄電池正極板柵成型工藝的專用設備，其特征在于：所述鉛液緩沖槽外設有加熱裝置，鉛液緩沖槽有液位超高及液位超低報警的液位感應器；所述成型器長度0.6-1m。