[發(fā)明專(zhuān)利]一種特殊的多功能鎢鉬清洗裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710658769.6
• 申請(qǐng)日: 2017-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107287606A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁勇;余春林;倪欣;丁艷萍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 泰州市貝斯特鉬制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23G3/00
• 分類(lèi)號(hào): C23G3/00;B22F9/04;B08B3/10;F26B17/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多功能清洗裝置，尤其涉及一種特殊的多功能鎢鉬清洗裝置。

背景技術(shù)

金屬鎢鉬在高溫下與軋輥、模具、石墨乳以及空氣接觸，表面極易受到污染或氧化。鎢鉬加工在塑性變形中極易產(chǎn)生裂紋或毛刺，造成鎢鉬加工脆裂，因此這些有污染或者有缺陷的鎢鉬回收再利用之前，一般需要使用清洗機(jī)進(jìn)行清洗，然后再利用粉碎機(jī)將廢棄的鎢鉬進(jìn)行粉碎，現(xiàn)有的機(jī)械都是分開(kāi)設(shè)置的，占地面積大的同時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也大，不能滿(mǎn)足使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的一種多功能鎢鉬粉碎機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種特殊的多功能鎢鉬清洗裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的上部設(shè)有清洗腔，機(jī)殼的下部設(shè)有粉碎腔，所述清洗腔內(nèi)部設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)，粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗殼體，所述清洗殼體上緊密連接有可開(kāi)啟和關(guān)閉的門(mén)，清洗殼體內(nèi)設(shè)有清洗架，清洗殼體的頂部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于機(jī)殼上方的電動(dòng)機(jī)連接，所述清洗殼體上還連接有進(jìn)液管，所述清洗架由設(shè)置在清洗殼體內(nèi)的多層水平設(shè)置的濾片構(gòu)成，所述濾片上鋪設(shè)有濾布，所述濾片上設(shè)有多塊與濾片垂直設(shè)置的分隔濾片，所述清洗殼體的底部設(shè)有排液口，所述所述粉碎機(jī)構(gòu)包括密閉的粉碎殼體，所述粉碎殼體的外部一側(cè)設(shè)有入料口，粉碎殼體的底部設(shè)有排料口，所述粉碎殼體內(nèi)設(shè)有粉碎輥以及設(shè)置在粉碎輥上的粉碎齒輪，所述粉碎齒輪相互交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案：

還包括干燥裝置，所述干燥裝置設(shè)置于機(jī)殼的底部，所述干燥裝置包括螺旋進(jìn)料管、外干燥層、內(nèi)干燥管，所述干燥裝置外部設(shè)置為外干燥層，內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)干燥管，在外干燥層和內(nèi)干燥管之間設(shè)置有螺旋進(jìn)料管，螺旋進(jìn)料管由螺旋隔板形成，所述螺旋進(jìn)料管的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口與排料口連接，所述干燥裝置的一側(cè)設(shè)有干燥劑入口，干燥劑入口分別連通外干燥層與內(nèi)干燥管，干燥裝置的另一側(cè)設(shè)有干燥劑出口，干燥劑出口分別連通外干燥層與內(nèi)干燥管。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的鎢鉬清洗裝置，結(jié)構(gòu)合理，功能性強(qiáng)，不僅可以對(duì)鎢鉬進(jìn)行清洗，還可以將鎢鉬進(jìn)行粉碎和干燥處理，將具有多個(gè)功能的裝置集中安置，有利于減少占地面積，還有利于降低工作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、機(jī)殼；2、清洗腔；3、粉碎腔；4、清洗殼體；5、濾片；6、旋轉(zhuǎn)軸；7、電動(dòng)機(jī)；8、進(jìn)液管；9、干燥劑出口；10、濾布；11、排液口；12、粉碎殼體；13、入料口；14、排料口；15、粉碎輥；16、粉碎齒輪；17、螺旋進(jìn)料管；18、外干燥層；19、內(nèi)干燥管；20、螺旋隔板；21、進(jìn)料口；22、出料口；23、干燥劑入口；24、門(mén)；25、分隔濾片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明的一種特殊的多功能鎢鉬清洗裝置，包括機(jī)殼1，所述機(jī)殼1的上部設(shè)有清洗腔2，機(jī)殼1的下部設(shè)有粉碎腔3，所述清洗腔2內(nèi)部設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)，粉碎腔3內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗殼體4，所述清洗殼體4上緊密連接有可開(kāi)啟和關(guān)閉的門(mén)24，清洗殼體4內(nèi)設(shè)有清洗架，清洗殼體4的頂部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸6與設(shè)置于機(jī)殼1上方的電動(dòng)機(jī)7連接，所述清洗殼體上還連接有進(jìn)液管8，所述清洗架由設(shè)置在清洗殼體內(nèi)的多層水平設(shè)置的濾片5構(gòu)成，所述濾片5上鋪設(shè)有濾布10，所述濾片5上設(shè)有多塊與濾片垂直設(shè)置的分隔濾片25，所述清洗殼體4的底部設(shè)有排液口11，所述所述粉碎機(jī)構(gòu)包括密閉的粉碎殼體12，所述粉碎殼體12的外部一側(cè)設(shè)有入料口13，粉碎殼體12的底部設(shè)有排料口14，所述粉碎殼體12內(nèi)設(shè)有粉碎輥15以及設(shè)置在粉碎輥15上的粉碎齒輪16，所述粉碎齒輪16相互交錯(cuò)設(shè)置。