[發(fā)明專利]永磁直流電機轉(zhuǎn)子

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710658573.7
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107222044A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 姚恒昌
• 申請（專利權(quán)）人: 南通曼淇威電氣有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K9/06;H02K1/32;H02K7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種永磁直流電機轉(zhuǎn)子，尤其是涉及一種永磁直流無刷電機轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

目前，永磁直流電機轉(zhuǎn)子的永磁體一般通過粘結(jié)劑固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上。在電機工作時轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生較大的熱量，尤其是在轉(zhuǎn)速較高、功率較大的電機中尤其明顯。如果無法及時有效的將熱量散出，轉(zhuǎn)子溫度超過永磁體的工作極限將造成永磁體的不可逆退磁，永磁體一旦形成不可逆退磁將使電機轉(zhuǎn)速更高、效率降低、功率、扭矩減小，將產(chǎn)生更大的熱量，從而進入惡性循環(huán)，最終使電機失效。同時高溫也將造成粘接劑老化失效使永磁體掉落導致電機失效。如何有效的將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量散出保護永磁體處于安全的工作狀態(tài)是永磁電機的一個重要課題。而且永磁電機轉(zhuǎn)子軸向磁極如果由多塊同極性的磁鋼構(gòu)成，當磁鋼厚度較厚時，相互間的斥力也將較大，靠粘接劑就無法保證其軸向緊密性，安裝時磁鋼之間易產(chǎn)生較大的間隙，嚴重影響電機性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種永磁直流電機轉(zhuǎn)子，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的永磁直流電機無法及時有效的將熱量散出使得轉(zhuǎn)子溫度過高，以及轉(zhuǎn)子磁鋼因過熱而導致不可逆退磁的問題。

本發(fā)明的永磁直流電機轉(zhuǎn)子，永磁直流電機轉(zhuǎn)子，由轉(zhuǎn)軸1、左限位擋圈2、圓盤狀硅鋼片4、磁鋼5和右限位擋圈7構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸1上固定鐵芯，永磁體由同極性同規(guī)格的磁鋼5拼成，磁鋼5通過粘結(jié)劑6與鐵芯粘接；永磁體兩端設置有軸向的左限位擋圈2和右限位擋圈7，左限位擋圈2和右限位擋圈7與轉(zhuǎn)軸1固定連接。

進一步地，本發(fā)明的永磁直流電機轉(zhuǎn)子，還具有如下特點：鐵芯由圓盤狀硅鋼片4疊成，每個圓盤狀硅鋼片4上均布有圓孔，圓盤狀硅鋼片4依次旋轉(zhuǎn)疊制，圓孔在鐵芯上形成斜向的通孔4-1。

左限位擋圈2和右限位擋圈7上還分別有孔9，孔9大小、位置與通孔4-1一致。

永磁體磁極外表面有抗氧化涂層3。

所述左限位擋圈2和右限位擋圈7外圓周上有限位檔圈扇葉8。

所述限位擋圈是由非導磁金屬材料加工而成。

通過對左限位擋圈2和右限位擋圈7采用去重法對電機轉(zhuǎn)子進行校平衡。

本發(fā)明的永磁直流電機轉(zhuǎn)子優(yōu)點在于：由于永磁體磁極軸向由多片同極性同規(guī)格的磁鋼組成，與采用單片磁鋼相比可降低轉(zhuǎn)子溫度，有效解決轉(zhuǎn)子磁鋼因過熱而導致不可逆退磁問題，并可降低磁鋼的加工工藝難度，提高磁鋼的加工精度。設于磁極最左和最右兩端的限位擋圈，可以防止磁鋼間產(chǎn)生較大的間隙，使磁鋼軸向固定緊密準確可靠。限位擋圈是由非導磁的密度相對較大的金屬材料加工而成，限位擋圈上面設有扇葉，電機工作時可加強內(nèi)部空氣流動，提高轉(zhuǎn)子散熱能力。轉(zhuǎn)子鐵芯設有均布孔，并按一定旋轉(zhuǎn)角度度疊成，不論電機轉(zhuǎn)向如何，都可提高電機內(nèi)部空氣流動速度，并同時增加了轉(zhuǎn)子鐵芯散熱面積，提高了轉(zhuǎn)子散熱能力。永磁體磁極外表面設有抗氧化防護涂層，有效延緩了磁鋼的氧化，延長了電機壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明剖視圖。

圖中符號說明：轉(zhuǎn)軸1，左限位擋圈2，抗氧化涂層3，圓盤狀硅鋼片4，通孔4-1，磁鋼5，粘結(jié)劑6，右限位擋圈7、限位檔圈扇葉8、孔9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并用最佳的實施例對本發(fā)明作詳細的說明。

參閱圖1-圖2，永磁直流電機轉(zhuǎn)子，永磁直流電機轉(zhuǎn)子，由轉(zhuǎn)軸1、左限位擋圈2、圓盤狀硅鋼片4、磁鋼5和右限位擋圈7構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸1上固定鐵芯，永磁體由同極性同規(guī)格的磁鋼5拼成，磁鋼5通過粘結(jié)劑6與鐵芯粘接；永磁體兩端設置有軸向的左限位擋圈2和右限位擋圈7，左限位擋圈2和右限位擋圈7與轉(zhuǎn)軸1固定連接。

進一步地，本發(fā)明的永磁直流電機轉(zhuǎn)子，還具有如下特點：鐵芯由圓盤狀硅鋼片4疊成，每個圓盤狀硅鋼片4上均布有圓孔，圓盤狀硅鋼片4依次旋轉(zhuǎn)疊制，圓孔在鐵芯上形成斜向的通孔4-1。

左限位擋圈2和右限位擋圈7上還分別有孔9，孔9大小、位置與通孔4-1一致。

永磁體磁極外表面有抗氧化涂層3。

所述左限位擋圈2和右限位擋圈7外圓周上有限位檔圈扇葉8。

所述限位擋圈是由非導磁金屬材料加工而成。

通過對左限位擋圈2和右限位擋圈7采用去重法對電機轉(zhuǎn)子進行校平衡。

所述的圓盤狀硅鋼片中設有多個均布孔，轉(zhuǎn)子軸將圓盤狀硅鋼片按一定旋轉(zhuǎn)度固定在一起。由于增加了轉(zhuǎn)子的散熱面積，降低了轉(zhuǎn)子的溫度，并減小轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，提高了電機靈敏度。此圓盤狀硅鋼片按一定旋轉(zhuǎn)角度固定在一起，可以在電機工作時提高電機內(nèi)部空氣流動速度，有效提高轉(zhuǎn)子的散熱能力。