[發明專利]管式蜂窩體的制造夾具及制造方法

在審

• 申請號: 201710657965.1
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN109382577A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 劉凱;陳琦;劉嘉龍;潘葉江
• 申請（專利權）人: 華帝股份有限公司
• 主分類號: B23K20/02
• 分類號: B23K20/02;B23K20/24;B23K20/26
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果;侯峰

本發明公開了一種管式蜂窩體的制造夾具，其包括定塊和動塊，所述動塊的兩側與定塊滑動連接，通過所述動塊向定塊滑動實現對待加工的管式蜂窩體的壓緊；所述定塊和動塊滑動連接后構成的形狀與管式蜂窩體匹配；還公開了一種管式蜂窩體的制造方法。本發明結構簡單，并且能夠將大批量小管一次固定連接，加工效率高，一次成型；本發明制得的管式蜂窩體由大量的小管集束而成，且根據制造夾具的形狀以及大小，一次制成滿足形狀要求的管式蜂窩體，本發明制得的蜂窩體在厚度較薄且受熱的情況下也不會發生單根管起翹的缺陷，尤其適用于家用紅外線燃氣灶對合金蜂窩體的要求。

技術領域

本發明屬于蜂窩體技術領域，具體涉及一種管式蜂窩體的制造夾具及制造方法。

背景技術

蜂窩結構以其質量輕、強度高、剛性好得到了廣泛的應用，尤以鋁蜂窩體、紙蜂窩體在生活中最為常見，但鋁的熔點低、紙的燃點低，使其均無法應用在高溫的場合。

陶瓷蜂窩體耐高溫，但其強度不高，耐冷熱沖擊性較差；粉末冶金蜂窩體有強度，也耐冷熱沖擊，但其孔隙率較小，質量較重；市面上有用不銹鋼帶壓成帶特征的條帶，然后采用激光點焊的形式一層一層疊加，形成蜂窩體，成本高且效率很低；也有通過壓形后的鋼帶與一根平帶一起繞制形成蜂窩結構，效率高，但是其只能繞制圓形，且帶與帶壓緊度不夠，蜂窩體厚度較薄且受熱的情況下，中部的鋼帶容易翹起。

小型、微型鋼管壁厚可薄至0.1mm，且其加工工藝已經很成熟，由大量小微型的鋼管集束在一起也可以形成蜂窩體，但是管跟管的高效連接固定是一個技術難題。

發明內容

有鑒于此，本發明的主要目的在于提供一種管式蜂窩體的制造夾具及制造方法，能夠制得耐高溫、耐冷熱沖擊、不起翹的管式蜂窩體、且加工效率高。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

本發明實施例提供一種管式蜂窩體的制造夾具，其包括定塊和動塊，所述動塊的兩側與定塊滑動連接，通過所述動塊向定塊滑動實現對待加工的管式蜂窩體的壓緊；所述定塊和動塊滑動連接后構成的形狀與管式蜂窩體匹配。

上述方案中，所述定塊和動塊滑動連接后構成的形狀為多邊形。

本發明實施例還提供一種管式蜂窩體的制造方法，其通過以下步驟實現：

步驟一：將若干根小管的外層涂覆涂層材料；

具體地，小管采用圓管、方管、多邊形管或者異形管中的一種或者多種。

步驟二：將步驟1制得的含有涂層材料的若干根小管置于制造夾具內；在制造夾具的內壁與小管的接觸面之間填充阻焊劑；

步驟三：將制造夾具和若干根小管置于帶有壓頭的高溫箱，之后，通過壓頭將制造夾具的動塊壓緊形成集束管；

步驟四：擴散連接結束后，將集束管進行保溫，保溫后，將集束管進行冷卻，即得到管式蜂窩體。

上述方案中，所述涂層材料的熔點小于所述小管基材的熔點且大于管式蜂窩體的耐溫要求。

上述方案中，所述步驟三，具體為：通過壓頭將制造夾具的動塊壓緊，之后，高溫箱迅速進行加熱，并且加熱至涂層材料的熔點之上，但小于小管基材的熔點，這時，涂層材料瞬間呈現為液相，并且實現相鄰小管間的擴散連接形成集束管。

上述方案中，進一步具體為：在涂層材料擴散連接的過程中，調節壓頭，使制造夾具的動塊始終壓緊定塊，保持相鄰小管之間的接觸且處于微量變形的狀態；在涂層材料擴散連接的后期，通過調節壓頭將壓緊力減小，減小小管的變形量，形成集束管。

上述方案中，所述若干個小管采用鋼制基材。