[發(fā)明專利]焦爐煙氣再回收的空氣貧化系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710657712.4
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN107504824A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王管朝;李玲;韓笑;陸詩詣;從明耀;宋雪磊
• 申請（專利權(quán)）人: 北京長信太和節(jié)能科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23C9/08
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司11240
• 代理人: 韓建偉,謝湘寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣再回收系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種焦爐煙氣再回收的空氣貧化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

為了響應國家的環(huán)保要求，達到超凈排放的標準，我國焦化企業(yè)已開始啟動脫硫脫硝工程，目前的技術(shù)路線主要有：SCR+除塵+濕法煙氣脫硫+濕式電除塵；煙氣濕法脫硫臭氧脫硝除塵一體化技術(shù)；根據(jù)焦化廠特有的環(huán)境特點，焦化廠更適合氨法脫硫，且采用臭氧脫硝最環(huán)保，整個系統(tǒng)沒有廢氣、廢水和廢固的產(chǎn)生。焦化廠本身有空分車間、氨水車間以及硫氨車間，滿足氨法脫硫+臭氧脫硝技術(shù)所有的原料的供給及產(chǎn)物的接收。但是焦化廠的氮氧化物濃度較高，一般在800～1200mg/Nm³，單獨用臭氧氧化脫硝建設(shè)成本和運行成本都很高，這也是氨法脫硫+臭氧脫硝一體化技術(shù)在焦化廠難于應用的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠有效減少氮氧化物合成的焦爐煙氣再回收的空氣貧化系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種焦爐煙氣再回收的空氣貧化系統(tǒng)，該系統(tǒng)至少包括煙氣抽出口、煙氣接入口及連接煙氣抽出口的新增管道及閥門，其特征在于，包括：煙氣抽出口位于進入煙囪閥門前，煙氣接入口位置設(shè)在焦爐燃燒室空氣管道的入口前端。

進一步地，煙氣抽出口為一個，煙氣接入口為多個。

進一步地，焦爐煙氣經(jīng)過換熱器后從280℃降低至170℃，然后煙氣分兩個管路，一部分進入脫硫塔，另一部分進入煙囪，在進入煙囪前有個閥門，在閥門前引入一股煙氣到焦爐燃燒室。在進入燃燒室前有一個總的閥門，然后煙氣分別進入1#焦爐和2#焦爐，1#焦爐的煙氣在分別進入焦爐燃燒室的兩側(cè)——機側(cè)和焦側(cè)，每個燃燒室都編上不同的標號，分為單號和雙號；煙氣進入每個燃燒爐內(nèi)都由手動閥門控制，單號的閥門和雙號的閥門分別由一個總的電動閥門控制；其他保持焦化廠燃燒室內(nèi)的原始操作，其他沒有任何改動。

應用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明實現(xiàn)了焦化廠焦爐全負荷運行的前提下，既保證了燃燒效果，又確保了蒸汽溫度，使整個入爐風量、煙氣量都會因此降低，同時焦炭的品質(zhì)會有一定的提高。在空氣中混入煙氣后，入口的火焰由于氧氣的含量減少，燃燒較原來不充分，所以火焰向上噴射，使整個爐膛內(nèi)的溫度更均勻，有利于焦炭的品質(zhì)，也使整個機組的經(jīng)濟性明顯提升。由于氧氣含量減少，入口的火焰溫度降低，整個爐膛的溫度有所降低，氮氧化物含量減少，整個焦爐的環(huán)保水平得以提升。由于氧氣含量減少，入口的火焰溫度降低，整個爐膛的溫度有所降低，氮氧化物含量減少，整個焦爐的環(huán)保水平得以提升。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本發(fā)明中焦爐燃燒室內(nèi)煙氣走向的實施例的結(jié)構(gòu)圖；以及

圖2示意性示出了本發(fā)明中煙氣再回收利用及實現(xiàn)焦爐全負荷空氣貧化系統(tǒng)的工藝流程圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

1、焦爐廢氣；11、機側(cè)；12、焦側(cè)；13、單號；14、雙號；2、焦爐炭化室；3、焦爐燃燒室；4、回收利用焦爐煙氣；5、空氣；6、焦爐煙氣；7、余熱鍋爐；8、脫硫塔；9、煙囪。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清除、完整地描述，顯然，所描述的實例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所或得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護范圍。

參見圖1，圖1為本發(fā)明中焦爐燃燒室內(nèi)煙氣走向的實施例的結(jié)構(gòu)圖，在3焦爐燃燒室內(nèi)，從7余熱鍋爐后引入一股回收利用焦爐煙氣4后混入進入焦爐燃燒室3內(nèi)空氣5管路，焦爐煙氣6也進入焦爐燃燒室3。

參見圖2，本發(fā)明中煙氣再回收利用及實現(xiàn)焦爐全負荷空氣貧化系統(tǒng)的工藝流程圖。本發(fā)明一種焦爐煙氣再回收的空氣貧化系統(tǒng)至少包括煙氣抽出口、煙氣接入口及連接煙氣抽出口的新增管道及閥門。