[發(fā)明專(zhuān)利]紡織布料過(guò)熱蒸汽節(jié)能烘干設(shè)備及其烘干方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710657390.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107356049A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳俊英;白凈;馬曉建;方書(shū)起;李洪亮;劉利平;常春;韓秀麗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): F26B1/00
• 分類(lèi)號(hào): F26B1/00;F26B23/10;F26B25/00;F26B3/06;F22D1/00
• 代理公司: 鄭州立格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司41126
• 代理人: 田小伍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織布料過(guò)熱蒸汽節(jié)能烘干設(shè)備及其烘干方法。

背景技術(shù)

烘干機(jī)是紡織生產(chǎn)中必不可少的生產(chǎn)設(shè)備，也是紡織染整行業(yè)中主要的耗能設(shè)備。紡織面料在清洗池清洗后一般都需要進(jìn)行烘干處理，在整個(gè)烘干過(guò)程中存在大量的熱交換問(wèn)題，因此烘干機(jī)的設(shè)計(jì)與選擇直接影響到生產(chǎn)能耗的高低。現(xiàn)有烘干技術(shù)主要有兩種：一是熱空氣直接干燥，即直接將熱風(fēng)通入烘干機(jī)中與被烘物料接觸，將物料中的水分通過(guò)熱風(fēng)帶走。此類(lèi)烘干機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫的廢氣，這些廢氣中除有水蒸汽外，還會(huì)含有聚苯類(lèi)有機(jī)物，印染助劑，油等多種有害成分，直接將高溫廢氣排出不僅會(huì)污染環(huán)境，還會(huì)造成極大的資源浪費(fèi)。為了節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，一般采用水對(duì)廢氣中的熱能進(jìn)行回收，但由于氣體的傳熱效率低，能耗依然居高不下。二是利用飽和蒸汽或油、電等間接加熱物料。飽和蒸汽、油或電等通過(guò)烘干機(jī)里的換熱機(jī)構(gòu)同冷空氣進(jìn)行熱交換，將冷空氣加熱成熱空氣，熱空氣與物料表面接觸，排出去的熱空氣將物料中的水分帶走，實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程。這兩種干燥過(guò)程由于熱量不易回收，生產(chǎn)能耗都很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種紡織布料過(guò)熱蒸汽節(jié)能烘干設(shè)備及其烘干方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種紡織布料過(guò)熱蒸汽節(jié)能烘干設(shè)備，包括鍋爐和烘干機(jī)，還包括預(yù)烘干機(jī)、預(yù)熱器和廢水處理器，所述鍋爐和所述烘干機(jī)之間設(shè)置有過(guò)熱器，所述過(guò)熱器和所述鍋爐通過(guò)高溫蒸汽管連接，所述過(guò)熱器和所述烘干機(jī)通過(guò)過(guò)熱蒸汽管道連接，所述鍋爐的內(nèi)部的高溫蒸汽經(jīng)所述高溫蒸汽管道進(jìn)入所述過(guò)熱器后形成過(guò)熱蒸汽，所述過(guò)熱蒸汽經(jīng)所述過(guò)熱蒸汽管道進(jìn)入所述烘干機(jī)，所述預(yù)烘干機(jī)的表面設(shè)置包括進(jìn)口和出口的換熱機(jī)構(gòu)甲，所述烘干機(jī)和通過(guò)廢蒸汽管道連接在所述換熱機(jī)構(gòu)甲的進(jìn)口，所述預(yù)熱器通過(guò)高溫廢水管道連接在所述換熱機(jī)構(gòu)甲的出口，所述預(yù)熱器和所述廢水處理器通過(guò)低溫廢水管道連接，所述廢水處理器和所述鍋爐連接。

優(yōu)選的，所述預(yù)熱器的內(nèi)部設(shè)置包括進(jìn)口和出口的換熱機(jī)構(gòu)乙，所述換熱機(jī)構(gòu)乙的進(jìn)口與所述高溫廢水管道連接，所述換熱機(jī)構(gòu)乙的出口與所述低溫廢水管道連接。

優(yōu)選的，所述廢水處理器包括進(jìn)口和出口，所述廢水處理器的進(jìn)口與所述低溫廢水管道連接，所述廢水處理器的出口設(shè)置有水泵，所述水泵連接有送水管道甲和送水管道乙，所述送水管道甲與所述加水管道通過(guò)所述預(yù)熱器連通，所述送水管道乙與外部的蓄水池連通。

一種紡織布料的烘干方法，包括如上述的紡織布料過(guò)熱蒸汽節(jié)能烘干設(shè)備，包括以下步驟：

（1）鍋爐產(chǎn)生高溫蒸汽，高溫蒸汽經(jīng)所述高溫蒸汽管道進(jìn)入所述過(guò)熱器后形成過(guò)熱蒸汽；

（2）過(guò)熱蒸汽進(jìn)入烘干機(jī)對(duì)布料進(jìn)行烘干，過(guò)熱蒸汽對(duì)布料烘干后形成仍具有高溫度的廢蒸汽；

（3）廢蒸汽進(jìn)入預(yù)烘干機(jī)的換熱機(jī)構(gòu)甲對(duì)預(yù)烘干機(jī)內(nèi)部的布料進(jìn)行預(yù)熱；

（4）預(yù)熱后的布料送入烘干機(jī)，廢蒸汽經(jīng)過(guò)換熱機(jī)構(gòu)甲換熱后成為高溫廢水；

（5）高溫廢水進(jìn)入預(yù)熱器換熱，進(jìn)入鍋爐的凈化水經(jīng)過(guò)預(yù)熱器進(jìn)行加熱，高溫廢水在預(yù)熱器內(nèi)換熱后形成低溫廢水；

（6）低溫廢水經(jīng)過(guò)廢水處理器處理后形成凈化水；

（7）廢水處理器產(chǎn)生的凈化水經(jīng)過(guò)預(yù)熱器加熱后進(jìn)入鍋爐。

優(yōu)選的，所述高溫蒸汽的溫度為100℃~130℃，所述過(guò)熱蒸汽的溫度為160℃~230℃，所述廢蒸汽的溫度為100℃~130℃，所述高溫廢水的溫度在100℃及以下，所述低溫廢水的溫度為30℃~45℃，所述凈化水的溫度為25℃~35℃，所述凈化水經(jīng)過(guò)預(yù)熱器加熱至80℃~95℃。

優(yōu)選的，所述高溫蒸汽的溫度為120℃，所述過(guò)熱蒸汽的溫度為200℃，所述廢蒸汽的溫度為110℃，所述高溫廢水的溫度為100℃，所述低溫廢水的溫度為40℃，所述凈化水的溫度為30℃，所述凈化水經(jīng)過(guò)預(yù)熱器加熱至85℃。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是：