[發明專利]魯奇氣化爐防腐耐磨處理方法

有效

• 申請號: 201710656827.1
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN107573972B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 胡賢賢;趙海峰;李耀東;付瑾;魯軍鵬;梁亞軍;王鑫鑫
• 申請（專利權）人: 山西潞安煤基合成油有限公司;山西潞安礦業（集團）有限責任公司
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72;C09D1/00;C09D5/10;C09D7/61
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

本發明魯奇氣化爐防腐耐磨處理方法，屬于煤氣化設備技術領域；所要解決的技術問題是提供了一種魯奇氣化爐的防腐耐磨處理方法；解決該技術問題采用的技術方案為：魯奇氣化爐防腐耐磨處理方法，包括下述步驟：（1）將魯奇氣化爐中性筒內部和/或上錐段內壁受腐蝕表面進行用砂紙打磨去除腐蝕層后焊接龜甲網；（2）對龜甲網進行預熱處理，然后熱噴涂防腐耐磨材料；所述防腐耐磨材料由下述重量份的組分組成：碳化鎢粉35?50份、納米氧化鋯27?46份、納米二氧化鈦10?15份、鋅5?10份、活性氧化鋁10?15份；本申請提供的防腐耐磨方法防腐耐磨效果好，可有效降低維修費用；本發明本發明可廣泛應用于合成氣制備領域。

技術領域

本發明涉及魯奇氣化爐，尤其涉及魯奇氣化爐防腐耐磨處理方法，屬于煤氣化設備領域。

背景技術

目前國內煤氣化裝置應用較多的魯奇氣化技術，魯奇氣化爐是該技術的核心設備。

為了節約成本，在氣化爐上試驗摻燒蘭炭及其它煤種能夠取得一定的效果，但是同時對設備的損害也逐步體現出來，煤氣中所含有的腐蝕氣體泄漏，中性筒內部厚鋼板和上錐段部分焊口腐蝕且整體減薄嚴重，導致氣化爐兩臺甚至三臺爐同時停車，對系統的影響巨大。通過將腐蝕部位局部堆焊不銹鋼可以保證系統的正常運行，但是效果極差，并且需要巨大的制造和維修費用。

在此種情況下，需要轉換思路，從如何解決腐蝕轉變到如何隔絕腐蝕氣體對中性筒和上錐段內壁的繼續侵害上想辦法。在2015年的后半年，從鍋爐檢修得到啟發，申請人采用了一種特殊的防腐耐磨材料在6#氣化爐上進行試驗，效果明顯，從目前的運行情況和其它爐的實際運運效果來看，效果顯著，達到了預期的效果，同時也節約了大量的檢修費用及檢修時間，為氣化爐的穩定運行奠定了一定基礎。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，提供了一種魯奇氣化爐防腐耐磨處理方法。本發明的防腐耐磨處理方法，其防腐效果好，可有效降低魯奇氣化爐的維修成本。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

魯奇氣化爐防腐耐磨處理方法，包括下述步驟：（1）將魯奇氣化爐中性筒內部和/或上錐段內壁受腐蝕表面用砂紙打磨去除腐蝕層后焊接龜甲網，焊條直徑為3.2mm，焊接電流為140-220A，焊接電壓為23-27V，焊接點為32-40個；（2）對龜甲網進行預熱處理，預熱處理的溫度為380-450℃，然后熱噴涂防腐耐磨材料；所述防腐耐磨材料由下述重量份的組分組成：碳化鎢粉35-50份、納米氧化鋯27-46份、納米二氧化鈦10-15份、鋅5-10份、活性氧化鋁10-15份；所述步驟（1）中對受腐蝕表面用砂紙打磨去除腐蝕層后將受腐蝕表面和龜甲網分別預熱到50-100℃后再進行焊接。

進一步地，所述防腐耐磨材料由下述重量份的組分組成：碳化鎢粉40份、納米氧化鋯37份、納米二氧化鈦12份、鋅8份、活性氧化鋁12份。

所述龜甲網為1Cr13龜甲網G-03，或為耐高溫龜甲網G-05，或為A3鋼龜甲網G-08。

所述碳化鎢粉的平均粒徑為0.9μm。

所述步驟(2)中熱噴涂方法為火焰噴涂。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果。

1、本發明通過在受腐蝕表面焊接龜甲網，然后熱噴涂防腐耐磨材料的方法具有很好的防腐耐磨效果，能夠有效解決中性筒內部和上錐段受腐蝕現象。使用本發明的技術方案，節約了檢修費用約200萬元左右，同時每臺爐能夠節約了30天檢修時間，提高工作效率。

2、在將龜甲網焊接到受腐蝕表面前將兩者經過了預熱處理，預熱處理能夠降低接頭的冷卻速度，防止產生焊接裂紋，特別是冷裂紋，增強焊接強度。而在噴涂防腐耐磨材料前在380-450℃的預熱處理能夠產生類似的技術效果，其作用相當于保溫冷卻，以增加防腐耐磨材料的致密性及其與噴涂基體的貼合程度，使之具有更好的防腐耐磨效果。