[發明專利]一種扳機組裝設備

在審

• 申請號: 201710656478.3
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN107486712A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 何君其
• 申請（專利權）人: 浙江歐格自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙)11466
• 代理人: 黃啟行,張璐

技術領域

本發明屬于扳機組裝設備領域，具體涉及一種扳機組裝設備。

背景技術

膠槍是一種打膠(或擠膠)的工具，需要施膠的地方就有可能會用到，廣泛用于建筑裝飾，電子電器，汽車及汽車部件，船舶及集裝箱等行業。

現有膠槍的配件組裝都是手工的，尤其是鉤住膠條的鉤塊13，和用來推動熱熔膠條的推塊14兩者相互定位配合后，兩者側邊的孔內需要插入鋼絲。

這種手工方式存在多個問題，一是效率低下，二是配合定位不精準，三是鋼絲插入位置不到位，目前市面上還沒有一種自動化的組裝設備。

發明內容

針對現有技術中的不足，本發明提供一種扳機組裝設備，來解決現有的手工組裝鉤塊和推塊，插入鋼絲效率低下，配合定位不精準，鋼絲插入不到位的問題。

本發明通過以下技術方案實現。

一種扳機組裝設備，其特征在于，包括轉盤，所述的轉盤上均勻設置有十二個工位，十二個工位分別為第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、第九工位、第十工位、第十一工位和第十二工位，所述的十二個工位上都固定設置有用于容納鉤塊和推塊的模腔，所述的模腔的一側開設有通孔，所述的第一工位為鉤塊上料機構，所述的第二工位為鉤塊檢測機構，所述的第三工位為推塊上料機構，所述的第四工位為推塊檢測機構，所述的第五工位為鐵絲上料機構，所述的第六工位為二次對位機構，所述的第七工位為鐵絲檢測機構，所述的第八工位為次品取出機構，所述的第十工位為成品取出機構，所述的第十二工位為鉤塊檢測機構。通過12個工位，完成了所有的裝配，減少次品，提高效率。

作為優選，所述的鉤塊上料機構包括鉤塊震動盤，所述的鉤塊震動盤連接有震動輸送帶，震動輸送帶連接有鉤塊導向座，所述的鉤塊導向座上設置有滑槽，所述的鉤塊導向座的一側設置有鉤塊推進桿，所述的鉤塊震動盤上還設置有鉤塊機械爪。完成了鉤塊的定位和上料。

作為優選，所述的鉤塊檢測機構包括探測桿和接近開關，所述的探測桿由位于中心的金屬桿、位于金屬桿上的彈簧和外部的套筒構成，所述的探測桿和接近開關通過L形板連接，通過驅動機構共同升降。檢測鉤塊是否放置到位。

作為優選，所述的推塊上料機構包括推塊震動盤，所述的推塊震動盤連接有震動輸送帶，震動輸送帶連接有推塊導向座，所述的推塊導向座上設置有滑槽，所述的推塊導向座的一側設置有推塊推進桿，所述的推塊震動盤上還設置有推塊機械爪。完成了推塊的定位和上料。

作為優選，所述的推塊檢測機構包括探測桿和接近開關，所述的探測桿由位于中心的金屬桿、位于金屬桿上的彈簧和外部的套筒構成，所述的探測桿和接近開關通過L形板連接，通過驅動機構共同升降。檢測推塊是否放置到位。

作為優選，所述的鐵絲上料機構包括鐵絲震動盤，所述的鐵絲震動盤連接有震動輸送帶，所述的震動輸送帶連接有鐵絲套筒，所述的鐵絲套筒連接有滑塊，所述的滑塊的底部設置有孔，所述的孔與鐵絲套筒的出口對接，所述的滑塊連接有驅動機構，所述的滑塊下方設置有導向板，所述的導向板上設置有鐵絲定位槽，所述的鐵絲定位槽的后方設置有鐵絲推桿。完成鐵絲的初步插入。

作為優選，所述的二次對位機構包括二次推桿，所述的二次推桿連接有驅動機構，所述的二次推桿與模腔上的通孔對齊。完成了鐵絲的精確插入。

作為優選，所述的鐵絲檢測機構包括探測桿和接近開關，所述的探測桿由位于中心的金屬桿、位于金屬桿上的彈簧和外部的套筒構成，所述的探測桿和接近開關通過L形板連接，所述的探測桿與模腔上的通孔對齊。檢測是否放置鐵絲。

作為優選，所述的轉盤上還設置有控制系統，所述的次品取出機構包括機械爪，所述的轉盤的一側設置有次品筐，所述的成品取出機構包括機械爪，所述的轉盤的一側設置有成品筐。

與現有技術相比：經過組裝裝置，減少人工，實現精確化裝配，廢品率低。

附圖說明

圖1為本發明的一、二三工位的結構示意圖。

圖2為本發明的四、五、六、七工位的結構示意圖。

圖3為本發明的八、九、十工位的結構示意圖。

圖4為本發明的十一、十二工位的結構示意圖。

圖5為本發明的俯視圖。

圖6為本發明的鉤塊檢測機構的結構示意圖。

圖7為本發明的鉤塊、推塊在模腔里的結構示意圖。

圖8為本發明的鉤塊、推塊配合的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式，對本發明做進一步描述。