[發明專利]一種微顆粒飼料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710655710.1
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN107348098B
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 肖俊峰;肖麗萍;溫慶琪;吳有林;鄭永才;周盛昌;王麗娜;劉國梁;張芳平
• 申請（專利權）人: 福建傲農生物科技集團股份有限公司;南昌傲農生物科技有限公司;遼寧傲農飼料有限公司
• 主分類號: A23K10/12
• 分類號: A23K10/12;A23K10/20;A23K10/22;A23K10/30;A23K10/37;A23K20/10;A23K20/142;A23K20/147;A23K20/174;A23K20/189;A23K20/20;A23K20/24;A23K20/26
• 代理公司: 31225 上海科盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 林君如<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種微顆粒飼料，其特征在于，該微顆粒飼料的形狀選自圓柱體、三棱柱體、長方體和橫截面不規則形體中的一種或多種，直徑或等效圓直徑為0.5～2.5mm，長度為直徑的3～5倍；

該微顆粒飼料由以下重量百分比含量的原料制備得到：

所述的發酵原料通過將由小麥、大米、高粱、去皮燕麥、膨化大豆和去皮豆粕按照質量比1.5～2.5:0.5～1.5:1.5～2.5:0.5～1.5:0.3～0.8:0.3～0.8組成的主原料與水混合后，進行發酵處理制得；

所述的預混料由以下重量百分比含量的組分組成：

所述的液體添加料由維生素、酶制劑、乙酸和水按照質量比1～3:1～3:0.5～1.5:30～40混合制得；

該微顆粒飼料的制備方法，包括以下步驟：

(1)發酵原料的制備

將40wt％的主原料與60wt％的水混合，依次進行有氧發酵和無氧發酵，然后烘干至水分含量為18～25wt％，制得發酵原料，所述的主原料由小麥、大米、高粱、去皮燕麥、膨化大豆和去皮豆粕組成；

(2)加溫處理

將發酵原料、大豆油、魚粉、乳清粉、血漿蛋白粉和預混料按照配比進行充分混合后，移至密閉容器中，通入飽和水蒸氣，并持續攪拌；

(3)制粒

將加溫處理后的物料通入環模飼料顆粒機中進行制粒，得到顆粒飼料；

(4)破碎篩選

將步驟(3)得到的顆粒飼料進行冷卻通風處理，降溫至室溫后，使用雙軸壓輥破碎機將顆粒飼料進行破碎，得到破碎顆粒，導入雙層篩進行篩選，得到微顆粒；

(5)液體添加料的噴涂

通過液體噴涂設備將液體添加料按照配比均勻噴涂在步驟(4)得到的微顆粒表面，得到所述的微顆粒飼料；

烘干及加溫處理步驟中的溫度選擇80℃。

2.根據權利要求1所述的一種微顆粒飼料，其特征在于，該微顆粒飼料的形狀為橫截面不規則形體。

3.根據權利要求1所述的一種微顆粒飼料，其特征在于，該微顆粒飼料由以下重量百分比含量的原料制備得到：

4.如權利要求1所述的微顆粒飼料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)發酵原料的制備

將40wt％的主原料與60wt％的水混合，依次進行有氧發酵和無氧發酵，然后烘干至水分含量為18～25wt％，制得發酵原料，所述的主原料由小麥、大米、高粱、去皮燕麥、膨化大豆和去皮豆粕組成；

(2)加溫處理

將發酵原料、大豆油、魚粉、乳清粉、血漿蛋白粉和預混料按照配比進行充分混合后，移至密閉容器中，通入飽和水蒸氣，并持續攪拌；

(3)制粒

將加溫處理后的物料通入環模飼料顆粒機中進行制粒，得到顆粒飼料；

(4)破碎篩選

將步驟(3)得到的顆粒飼料進行冷卻通風處理，降溫至室溫后，使用雙軸壓輥破碎機將顆粒飼料進行破碎，得到破碎顆粒，導入雙層篩進行篩選，得到微顆粒；

(5)液體添加料的噴涂

通過液體噴涂設備將液體添加料按照配比均勻噴涂在步驟(4)得到的微顆粒表面，得到所述的微顆粒飼料；

烘干及加溫處理步驟中的溫度選擇80℃。

5.根據權利要求4所述的微顆粒飼料的制備方法，其特征在于：

步驟(1)中，所述的有氧發酵的溫度和發酵時間分別為55℃和12h，無氧發酵的溫度和發酵時間分別為37℃和36h，烘干過程的溫度為80℃；

步驟(2)中，加溫處理過程中控制溫度為80℃，攪拌時間為120s；

步驟(3)中，環模飼料顆粒機的環模壓縮比為1:10，孔徑為6.0mm，轉速為3000rpm；

步驟(4)中，雙軸壓輥破碎機的壓輥間距為4.0mm，雙層篩的上層篩的孔徑為16目，下層篩的孔徑為60目。