[發明專利]不易折斷的竹床墊生產方法

在審

• 申請號: 201710655247.0
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN107379204A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 顧青龍
• 申請（專利權）人: 安吉圓磨機械科技有限公司
• 主分類號: B27N3/04
• 分類號: B27N3/04;B27M3/24;B27N3/12;B27N3/18;B27K9/00;B27K5/00;B27J1/00
• 代理公司: 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙)33274
• 代理人: 范琪美

技術領域

本發明屬于床上用品技術領域，尤其是涉及一種不易折斷的竹床墊生產方法。

背景技術

竹纖維床墊指的是用竹纖維面料的床墊，竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，但是在現有的床墊上都是直接采用布料對周邊進行包邊，因此在將床墊收起來的時候，因為床墊周邊沒有彈性，所以床墊容易出現折痕，導致在后期使用過的過程中影響使用；同時床墊的周邊具有一定的鋒利面，容易割破布料，從而會割破人的手。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種不會出現折痕且安全的不易折斷的竹床墊生產方法。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種不易折斷的竹床墊生產方法，包括以下步驟：

1）原料的采集和加工：選用桂竹，將桂竹伐倒之后立即將桂竹分成塊長為4-10m的竹塊并保留竹子當中的水分，將竹子放置到放了蒸餾水的鍋上方，然后對鍋進行加熱，然后讓蒸餾水蒸汽蒸竹子；

2）梳花處理：將步驟1）中的完成的竹子使用梳花機梳理成直徑在1.3-1.9mm的絮狀竹纖維；

3）熱壓處理：將步驟3）中攪拌完成的竹纖維倒入到準備好的模具當中，然后放置到溫度為70-95℃的環境當中進行加熱，加熱的同時對模具內的竹纖維進行擠壓，擠壓的壓力為11-20公斤/平方厘米；

4）固化處理：將步驟4）中完成的竹纖維放置到干燥陰涼的環境當中進行自然冷卻，在冷卻完成之后進行修邊處理，除去多出的竹纖維；

5）包邊處理：在制得的床墊四周涂抹一層乳膠，待乳膠干了之后，使用絲綢將床墊的四周進行包邊。

本發明簡化了竹纖維床墊的制造方法，通過乳膠進行初步包邊，能夠有效地對床墊的四周進行包裹；并且避免了周邊會割破使用者的手；同時乳膠具有彈性，可以在收床墊的時候，避免床墊被折彎，出現折痕，影響后期的使用。

進一步的，步驟4）中所述模具的長為5.1-6.0m，寬為1.3-4.3m，高為25-60cm；通過對將模具制成上述的大小，可以減小后期加工過程中材料的浪費，從而降低生產成本。

進一步的，所述包邊選用棉線進行縫合，縫合的方法采用回針進行縫合；棉線縫合不會影響床墊的舒適性，并且回針能夠將絲綢和乳膠連接緊密，從而避免了絲綢在乳膠上發生滑動。

綜上所述，本發明簡化了竹纖維床墊的制造方法，通過乳膠進行初步包邊，能夠有效地對床墊的四周進行包裹；并且避免了周邊會割破使用者的手；同時乳膠具有彈性，可以在收床墊的時候，避免床墊被折彎，出現折痕，影響后期的使用。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

案例一：

一種不易折斷的竹床墊生產方法，包括以下步驟：

1）原料的采集和加工：選用桂竹，將桂竹伐倒之后立即將桂竹分成塊長為10m的竹塊并保留竹子當中的水分，將竹子放置到放了蒸餾水的鍋上方，然后對鍋進行加熱，在蒸餾水沸騰之后在竹子上方淋燒堿溶液，持續時間為18小時；所述燒堿溶液為堿280份和水60份在18℃環境下溶解成。

2）梳花處理：將步驟1）中的完成的竹子使用梳花機梳理成直徑在1.9mm的絮狀竹纖維。

3）噴散處理：選用天然乳膠，水為1:15的比例進行稀釋，稀釋過程中使用攪拌機進行攪拌，其中攪拌機的轉速為22轉/秒，攪拌時間為24min；將稀釋完成的天然乳膠噴到步驟2）中的竹纖維上，所述天然乳膠與竹纖維以重量比1:15進行組合；然后采用人工對混合有天然乳膠的竹纖維進行攪拌，攪拌時間為30小時。

4）熱壓處理：將步驟3）中攪拌完成的竹纖維倒入到準備好的模具當中，然后放置到溫度為95℃的環境當中進行加熱，加熱的同時對模具內的竹纖維進行擠壓，，其中所述模具的長為6.0m，寬為4.3m，高為60cm，擠壓的壓力為20公斤/平方厘米。

5）固化處理：將步驟4）中完成的竹纖維放置到干燥陰涼的環境當中進行自然冷卻，在冷卻完成之后進行修邊處理，除去多出的竹纖維。

6）包邊處理：在制得的床墊四周涂抹一層乳膠，待乳膠干了之后，使用絲綢將床墊的四周進行包邊；在縫合的時候選用棉線進行縫合，同時縫合的針法采用回針縫合。

案例二：

一種不易折斷的竹床墊生產方法，包括以下步驟：