[發明專利]一種熔融石英砂的生產方法

在審

• 申請號: 201710653993.6
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN109384235A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 郭濤
• 申請（專利權）人: 江蘇錫沂高新區科技發展有限公司
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種熔融石英砂的生產方法，該方法屬于天然石英加工生產領域；該方法使用的設備包括水洗機、破碎機、酸池、高溫燒結爐、分級振動篩，使用的原料為天然石英石，通過對天然石英石的水洗、破碎、酸洗、燒結、機械破碎、破碎機破碎、分級等工藝來生產熔融石英砂，該生產方法的優點是：使用通用設備、投資小、生產中無有毒有害氣體和液體排放，可批量生產不同粒度的高質量的熔融石英砂。

技術領域

本發明屬于熔融石英加工領域，尤其涉及一種以天然石英為原料工業化生產熔融石英砂的方法。

背景技術

熔融石英是二氧化硅的非晶態，生產時將精選的優質石英砂在爐內高溫熔融，熔融溫度為1800℃-1900℃，熔融時間約12小時后成為熔融狀態，冷卻后成為固態熔融石英，熔融石英具有獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發展的IT產業中占有舉足輕重的地位，特別是其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性，在許多高科技產品中發揮著越來越重要的作用；熔融石英亦可制造玻璃、耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、陶瓷、研磨材料、鑄造，石英產品在建筑中利用其有很強的抗酸性介質浸蝕能力，用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。熔融石英的產品較多，如熔融石英塊、熔融石英砂、熔融石英硅微粉等，各類熔融石英作為硅原料的核心原料在硅原料的生產與供應中起著不可替代的重要基礎作用。本發明是一種熔融石英砂的生產方法，該方法以天然石英石為原料，通過水洗、破碎、酸洗、高溫燒結熔融、機械沖擊破碎、破碎機破碎、分級等工藝加工而成，該工藝流程的主要優點是：使用通用設備、工藝簡單、無有毒有害氣體和液體排放、可批量生產等優點。

發明內容

本發明主要解決的問題是提供一種熔融石英砂的生產方法，該方法使用的設備包括水洗機、破碎機、酸池、高溫燒結爐、分級機，使用的原料為天然石英石。

本發明采用的技術方案是：

（1）將天然石英石送入水洗機，用高壓水對天然石英進行清洗8-10分鐘，然后將洗凈的天然石英石送入破碎機，破碎為6 -8毫米的天然石英塊；

（2）將破碎的天然石英塊送入酸池，使用廢鹽酸進行浸泡60-70小時，除去石英塊中所含的附著物及氧化物；

（3）將酸浸后的石英塊用高壓水洗凈后晾干后送入高溫燒結爐，調爐內溫度為1830℃-1840℃，熔化時間為11-12小時，得到石英熔融體，熔化結束后停止向高溫燒結爐送電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體熔融石英，經機械沖擊成石英塊后送入破碎機破碎成粒度為1-5毫米的石英砂，然后送入分級振動篩分成不同粒度的石英砂。

優選的，所述的酸池中使用的廢鹽酸濃度為20%。

優選的，所述的分級振動篩可篩分出1毫米、2毫米、3毫米、4毫米、5毫米，5種不同粒度的石英砂。

本發明的有益效果是：提供了一種熔融石英砂的生產方法，該生產方法的優點是：使用通用設備、投資小、生產中無有毒有害氣體和液體排放，可批量生產不同粒度的高質量的熔融石英砂。

具體實施方式

實施例1

將天然石英石送入水洗機，用高壓水對天然石英進行清洗8分鐘，然后將洗凈的天然石英石送入破碎機，破碎為6毫米的天然石英塊； 將破碎的天然石英塊送入酸池，使用廢鹽酸進行浸泡60小時，除去石英塊中所含的附著物及氧化物；將酸浸后的石英塊用高壓水洗凈后晾干后送入高溫燒結爐，調爐內溫度為1830℃，熔化時間為12小時，得到石英熔融體，熔化結束后停止向高溫燒結爐送電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體熔融石英，經機械沖擊成石英塊后送入破碎機破碎成粒度為1-5毫米的石英砂，然后送入分級振動篩分成不同粒度的石英砂。

實施例2