[發明專利]一種350μm聚酯厚膜的制備方法

有效

• 申請號: 201710653983.2
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN107443776B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 何祥林;鞠金虎
• 申請（專利權）人: 營口康輝石化有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;B29C48/92;B29C48/08;B29C41/52;B29C55/12;B29K67/00
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

本發明涉及一種350μm聚酯厚膜的制備方法，聚酯原料經熔融擠出后進入模頭擠出鑄片最終經縱向和橫向拉伸得到350μm聚酯厚膜，聚酯原料由結晶型PET切片和非結晶型聚合物切片組成，非結晶型聚合物切片的熔點為180～220℃，非結晶型聚合物切片熔融后與PET熔體的相容性好，且能破壞PET分子鏈的規整性，最終制得的350μm聚酯厚膜的拉伸強度為175～200MPa，拉伸彈性模量為2800～3200MPa，霧度值為4～7％，透光率為86～88％，光澤度為120～126GU。本發明工藝簡單，操作簡便，容易實現工業化生產，降低了生產成本，而且產品的霧度低、透明度高且光澤度較好，實現了經濟性與適用性并存。

技術領域

本發明屬于聚酯加工領域，涉及一種聚酯厚膜的制備方法，特別涉及一種350μm聚酯厚膜的制備方法。

背景技術

聚酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，經擠出、鑄片、雙向拉伸等工藝制得的無色透明、有光澤的薄膜。雙向拉伸是將從擠出機擠出的薄膜或片材在一定溫度下，經縱、橫方向拉伸，使分子鏈或待定的結晶面進行取向，然后在拉伸的情況下進行熱定型處理，經過雙向拉伸的薄膜，由于分子鏈段定向，結晶度提高，因此拉伸強度、拉伸彈性模量、沖擊強度、撕裂強度顯著提高，耐寒性、透明性、氣密性、電絕緣性及光澤等也得到了改善。聚酯薄膜由于具有優異的電器性能、力學性能、耐熱性能、耐化學性能和優異的光學性能已被廣泛應用于玻璃鋼、建材、印刷和醫藥衛生等行業。

其中，350μm聚酯厚膜由于具有優異的電氣性能及光學性能常被應用于電工絕緣方面，350μm聚酯厚膜既可以單獨使用，也可以和其他纖維材料復合使用，350μm聚酯厚膜與絕緣漆以及漆包線有良好的相容性，目前，350μm聚酯厚膜已大量應用于電機、電器、電線、電容器和變壓器、光學等領域。

然而，在生產350μm聚酯厚膜的過程中，由于鑄片太厚，不能夠及時將熱量散發出去，導致熔體形成的片材結晶率偏高，經雙向拉伸后得到的聚酯膜的薄膜霧度太高，光澤度不夠好。現有技術加工350μm聚酯厚膜時使用的原料為大有光切片，切片內不含鎂離子，鑄片時因為熔體太厚，貼附效果不好，導致鑄片冷卻效果差，鑄片容易產生結晶，鑄片發白現象。超厚聚酯膜生產因為鑄片太厚，在鑄片時需要使用背風系統冷卻，由于背風系統的交換器功率太小以及冷凍水流量不夠，導致鑄片時冷卻不佳，鑄片結晶率提高，鑄片發白，最終成品膜霧度偏高、透明性低。

綜上所述，開發一種霧度低、透明度高且光澤度較好的350μm聚酯厚膜的制備方法是當前亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術制備的350μm聚酯厚膜的霧度高、透明度低的問題，提供一種350μm聚酯厚膜的制備方法，制備一種霧度低、透明度高且光澤度較好的350μm聚酯厚膜。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種350μm聚酯厚膜的制備方法，包括如下工藝：

聚酯原料熔融擠出-進入模頭-擠出鑄片-縱向拉伸-橫向拉伸；

所述聚酯原料由結晶型PET切片和非結晶型聚合物切片組成，所述非結晶型聚合物切片的熔點為180～220℃，所述非結晶型聚合物切片熔融后與PET熔體的相容性好，且能破壞PET分子鏈的規整性；

最終制得的350μm聚酯厚膜的霧度值為4～7％，透光率為86～88％，光澤度為120～126GU。

作為優選的技術方案：

如上所述的一種350μm聚酯厚膜的制備方法，所述結晶型PET切片的結晶度為5％～50％。