[發(fā)明專利]一種漿紗機漿槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710653817.2
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN109306583B
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒必尚;楊靜;劉必富
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城華特紡織機械有限公司
• 主分類號: D06B3/04
• 分類號: D06B3/04;D06B23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種漿紗機漿槽，包括槽體和壓漿輥，所述槽體上方依次分布前壓漿輥、后壓漿輥和浸沒輥，前壓漿輥和后壓漿輥各連接一個上漿輥，整體成單浸三壓結(jié)構(gòu)。本發(fā)明整體高度由原來的1100mm降為900mm，節(jié)省空間，利于工人操作，槽體的設(shè)置簡潔合理，便于操作，在保證上漿率的前提下避免漿液的浪費。前壓漿輥布局合理，結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，壓漿角度最佳位置，使壓漿力及上漿率更有效。浸沒輥特定材質(zhì)有利于施加側(cè)壓，保證漿液對紗線的進一步滲透。本發(fā)明單浸三壓的結(jié)構(gòu)結(jié)合前壓漿輥的布局和濕分絞棒的特殊設(shè)置，使上漿率可提高10?15％。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，既節(jié)省漿液，又顯著地提高了上漿率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種漿紗機漿槽。

背景技術(shù)

隨著市場的發(fā)展對織布的要求越來越高，織布的質(zhì)量關(guān)鍵是由漿紗質(zhì)量來決定的，沒有好的上漿是不可能織出高質(zhì)量的布匹，所以市場對漿紗機的要求越來越高。為滿足市場需求，各廠家為適應(yīng)新型漿料的使用、穩(wěn)定漿液和節(jié)約用漿，對漿槽的容積以及浸壓方式做了諸多改進。

現(xiàn)有的漿紗機漿槽布局不夠完善，不便于漿液分享，漿液浪費嚴重，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，上漿率也很低，基本都在15％以下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服以上缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，節(jié)省漿液、上漿率高的漿紗機漿槽。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種漿紗機漿槽，包括槽體和壓漿輥，所述槽體上方依次分布前壓漿輥、后壓漿輥和浸沒輥，前壓漿輥和后壓漿輥各連接一個上漿輥，整體成單浸三壓結(jié)構(gòu)。

上述槽體長×寬×高為1200mm×600mm×600mm。

上述前壓漿輥、后壓漿輥分別連接前壓漿輥氣缸和后壓漿輥氣缸，前壓漿輥壓力在4KN以下，后壓漿輥壓力在2.5KN以下。前壓漿輥采用比例閥線性加壓，更便于控制壓漿力。

上述前壓漿輥處采取缺角墻板結(jié)構(gòu)，壓漿角度偏上漿輥中心水平線4-6°。缺角墻板縮短了兩墻板之間距離，減少上漿輥、壓漿輥軸頭長度，使軸頭在大壓力下不至于斷，且使前壓漿臂便于結(jié)構(gòu)布置。

上述前壓漿輥與后壓漿輥之間設(shè)有濕分絞棒，濕分絞棒在槽體上方，直接與墻板相連，并單獨連接一變頻控制轉(zhuǎn)動電機任意設(shè)定轉(zhuǎn)速，不與主電機同步，更有利于分絞。

上述浸沒輥為膠輥，浸沒輥連接浸沒輥側(cè)壓氣缸及連接機構(gòu)進行側(cè)壓，保證紗線進一步滲透，側(cè)壓壓力在1KN以下。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

(1)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，使?jié){槽整體高度由原來的1100mm降為900mm，節(jié)省空間，利于工人操作。

(2)槽體的設(shè)置簡潔合理，便于操作，在保證上漿率的前提下避免漿液的浪費。

(3)前壓漿輥布局合理，結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，壓漿角度最佳位置，使壓漿力及上漿率更有效。

(4)浸沒輥特定材質(zhì)有利于施加側(cè)壓，保證漿液對紗線的進一步滲透。

(5)本發(fā)明單浸三壓的結(jié)構(gòu)結(jié)合前壓漿輥的布局和濕分絞棒的特殊設(shè)置，使上漿率提高15％左右，能夠在30％以上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所示的漿紗機漿槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-前壓漿輥，2-后壓漿輥，3-浸沒輥，4-上漿輥，5-前壓漿輥氣缸，6-后壓漿輥氣缸，7-濕分絞棒，8-浸沒輥側(cè)壓氣缸，9-槽體。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。