[發(fā)明專利]導(dǎo)電彈性體輥及其制造方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710653368.1
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN109388042B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林路;彭文輝;楊正文
• 申請（專利權(quán)）人: 納思達(dá)股份有限公司
• 主分類號: G03G15/02
• 分類號: G03G15/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 陶敏;黃健

本發(fā)明提供一種導(dǎo)電彈性體輥及其制造方法和應(yīng)用。本發(fā)明的導(dǎo)電彈性體輥，包括套筒和設(shè)置在所述套筒外周上的至少一層彈性層，所述彈性層由彈性體組合物形成，所述彈性體組合物包括基礎(chǔ)材料和導(dǎo)電劑，所述基礎(chǔ)材料包括固體橡膠材料，并且所述基礎(chǔ)材料至少具有第一主體材料，所述第一主體材料為門尼粘度40的橡膠，所述第一主體材料在所述基礎(chǔ)材料中的質(zhì)量含量≥5％。上述導(dǎo)電彈性體輥彈性層的材料種類和成型方式不受限制，可以通過模壓成型方式進(jìn)行批量加工，導(dǎo)電彈性體輥的綜合性能優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于圖像形成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電彈性體輥及其制造方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著激光成像設(shè)備小型化的發(fā)展，越來越多的激光打印機(jī)采用無清潔系統(tǒng)的打印模式，此種打印機(jī)中使用的處理盒的具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。具體地，處理盒包括顯影框架a和感光框架b，在顯影框架a中可旋轉(zhuǎn)地支撐有顯影元件13，在顯影元件13上設(shè)置有控粉單元15；通常，以導(dǎo)電彈性體輥?zhàn)鳛轱@影元件13，其由可旋轉(zhuǎn)的金屬套筒和相對固定的磁芯構(gòu)成，磁芯位于套筒內(nèi)部，在套筒的表面設(shè)置有彈性層，在彈性層的表面還可以設(shè)置表面層。在感光框架b中設(shè)置有承載靜電潛像的感光元件11、為感光元件11表面進(jìn)行消電的消電單元16、為感光元件11表面進(jìn)行充電的充電元件12以及對充電元件12表面進(jìn)行清潔的清潔單元12a。

在顯影作業(yè)過程中，顯影元件13的彈性層為顯影元件13與靜電潛像承載構(gòu)件14之間的抵接賦予彈性，并形成具有預(yù)定寬度的輥隙。在現(xiàn)有技術(shù)中，上述彈性層通常使用橡膠材料，特別是硅橡膠，由于硅橡膠具有優(yōu)異的抗壓縮永久變形性能，以其作為彈性層的顯影元件在長期接觸其他部件(例如出粉刀)后不會出現(xiàn)壓痕等形變現(xiàn)象。此外，由于彈性層附著在金屬套筒的表面，彈性層的厚度通常設(shè)置為0.5mm左右，此種顯影元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致成型模具的模腔空間較小，不利于采用模壓成型等方式進(jìn)行生產(chǎn)，從而限制了包覆在金屬套筒表面的彈性層的生產(chǎn)加工。

目前，制造彈性層的原料通常使用液體硅橡膠，其良好的加工流動性能夠滿足彈性層制造工藝的苛刻要求，可通過注塑成型方式制造彈性層。然而，液體硅橡膠的價(jià)格相對較高，不利于降低產(chǎn)品成本；同時(shí)，上述方式限制了彈性層材料的種類和成型方式，因此需要進(jìn)一步開發(fā)低成本且成型方式不受限制的彈性層材料，以便能夠采用工藝簡單的批量加工成型方法制造出綜合性能優(yōu)異的導(dǎo)電彈性體輥。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種導(dǎo)電彈性體輥及其制造方法和應(yīng)用，該導(dǎo)電彈性體輥彈性層的材料種類和成型方式不受限制，可以通過模壓成型方式進(jìn)行批量加工，導(dǎo)電彈性體輥的綜合性能優(yōu)異。

本發(fā)明提供一種導(dǎo)電彈性體輥，包括套筒和設(shè)置在所述套筒外周上的至少一層彈性層，所述彈性層由彈性體組合物形成，所述彈性體組合物包括基礎(chǔ)材料和導(dǎo)電劑，所述基礎(chǔ)材料包括固體橡膠材料，并且所述基礎(chǔ)材料至少具有第一主體材料，所述第一主體材料為門尼粘度40的橡膠，所述第一主體材料在所述基礎(chǔ)材料中的質(zhì)量含量≥5％。

在本發(fā)明中，門尼粘度為某一特定溫度(通常為100℃)和某一特定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(2N/min)條件下橡膠材料(未硫化)對轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動阻力。本發(fā)明的門尼粘度具體為門尼粘度(ML1+4，100℃)；該門尼粘度(ML1+4，100℃)指的是在100℃下，橡膠材料預(yù)熱1min，轉(zhuǎn)子在2N/min的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)4min所測定的轉(zhuǎn)矩值。

本發(fā)明對上述門尼粘度的測定方法不作嚴(yán)格限制，例如可以采用門尼粘度計(jì)測得上述門尼粘度的數(shù)值。具體地，可以將橡膠材料(未硫化)裝入門尼粘度計(jì)的模腔(該模腔經(jīng)升溫至100℃)中，預(yù)熱1min后，啟動儀器使轉(zhuǎn)子以2N/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動4min時(shí)讀取百分表上的度數(shù)，即為橡膠材料(未硫化)的門尼粘度(ML1+4，100℃)。

本發(fā)明人經(jīng)大量研究發(fā)現(xiàn)，在采用包括基礎(chǔ)材料和導(dǎo)電劑的彈性體組合物制造位于薄壁套筒外的彈性層時(shí)，如果基礎(chǔ)材料包括固體橡膠材料，并且具有質(zhì)量含量≥5％的上述第一主體材料時(shí)，即可通過模壓成型方式制造彈性層；并且，對第一主體材料的種類可以不作嚴(yán)格要求，只要是門尼粘度40的橡膠材料即可。鑒于此，從而完成了本發(fā)明。