[發明專利]塑膠地板的立體壓紋制程方法及其結構

有效

• 申請號: 201710653363.9
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN109383014B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 陸釘毅;趙培東
• 申請（專利權）人: 陸釘毅;趙培東
• 主分類號: B29C59/04
• 分類號: B29C59/04;B29C37/00;B29D7/00;E04F15/10;B29L31/10
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;李林

1.一種塑膠地板的立體壓紋制程方法，其特征是包括：

A.取得一基板，并將該基板輸送至一輥壓單元；

B.輸送一印刷層，該印刷層表面空白，利用一第二放卷機構將該印刷層輸送至輥壓單元；

C.輥壓成型，利用該輥壓單元將該基板及印刷層輥壓黏合為一塑膠地板材，同時并在該印刷層表面輥壓成型一立體形態的壓紋圖案；

D.數碼打印，利用一數字打印單元將色彩顏料打印于該印刷層的壓紋圖案上；

E.涂布耐磨層，利用一涂布單元將呈融膠狀的耐磨層原料涂布于該印刷層上；

F.定型，將涂布耐磨層原料后的塑膠地板材施以定型處理，使耐磨層干燥硬化成型；

G.分切，等待塑膠地板材冷卻后，再依所需的尺寸大小裁切成塑膠地板成品。

2.根據權利要求1所述的塑膠地板的立體壓紋制程方法，其特征在于：該基板利用一擠出機擠出成型后，輸送至該輥壓單元，或利用一第一放卷機構卷繞基板，以放卷方式輸送供應至該輥壓單元。

3.根據權利要求1所述的塑膠地板的立體壓紋制程方法，其特征在于：該輥壓單元為五輥式的壓延機，其是一機架上設置一定厚輥組、預貼輥組及壓合輥組，該定厚輥組由若干輥輪組成，設于該預貼輥組一側，該預貼輥組由一大輥輪及若干設于該大輥輪外圍的導輥構成，而該壓合輥組由若干輥輪組成，設于該預貼輥組另一側，且至少其中一輥輪的輪面上形成有圖案刻紋，用以將該基板、印刷層壓合成型為一體時，同時在該印刷層表面形成一壓紋圖案。

4.根據權利要求1所述的塑膠地板的立體壓紋制程方法，其特征在于：該數字打印單元是在第一機體上設有一第一平臺，對應該第一平臺上方設有一打印機構，該打印機構具有一集料座，該集料座一端與供應打印用顏料的來源處相接，另一端凸設有向外輸出顏料的出料部，該打印機構受一電控系統控制，當塑膠地板材被輸送至特定位置時，由該出料部依預先在電控系統上的圖案設定，將顏料打印于該印刷層的壓紋圖案上。

5.根據權利要求4所述的塑膠地板的立體壓紋制程方法，其特征在于：該數字打印單元將顏料打印于該壓紋圖案上時，預先在該印刷層上依一固定的長度分別設置若干定位原點，當該電控系統感測到定位原點時，即控制該打印機構進行打印，而能準確的將不同色澤的顏料打印于對應的壓紋圖案上。

6.根據權利要求1所述的塑膠地板的立體壓紋制程方法，其特征在于：該涂布單元是一第二機體上設一第二平臺，并在對應該第二平臺上方設一涂布機構，該涂布機構一端與供應耐磨層原料的來源處相接，另一端向外輸出耐磨層原料，該涂布機構受一電控系統控制，當塑膠地板材被輸送至特定位置時，將耐磨層原料涂布于該印刷層上。

7.根據權利要求1所述的塑膠地板的立體壓紋制程方法，其特征在于：該步驟F.定型中，耐磨層是PVC材質，PVC耐磨層使用干燥硬化成型，而干燥硬化是應用烘烤定型，是在塑膠地板的自動化生產線中設一熱烘機，該熱烘機上緣設有一第三平臺，并在對應該第三平臺上方設一電熱源，該熱烘機受電控系統控制，當涂布耐磨層原料的塑膠地板材被輸送至該第三平臺上時，利用該電熱 源產生的高溫進行烘烤作業。

8.根據權利要求1所述的塑膠地板的立體壓紋制程方法，其特征在于：該步驟F.定型中，耐磨層是UV材質，UV耐磨層用UV燈照射方式硬化成型。

9.根據權利要求1所述的塑膠地板的立體壓紋制程方法，其特征在于：該塑膠地板分切成品后，在相對的二側形成第一扣部及第二扣部，令相鄰的二塑膠地板在裝配時，能利用對應的第一扣部及第二扣部連結固定。