[發明專利]具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法在審
| 申請號: | 201710653049.0 | 申請日: | 2017-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN107464739A | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發明(設計)人: | 劉先德;秦玉華 | 申請(專利權)人: | 常熟林芝電子技術有限公司 |
| 主分類號: | H01K3/00 | 分類號: | H01K3/00;H01K3/12 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙)32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 鉬箔防 氧化 功能 石英 汽車 鹵素 燈泡 加工 方法 | ||
1.一種具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,所述的石英汽車鹵素燈泡包括一石英玻殼(1)、一燈絲(2)、一對鉬箔(3)和一對鉬桿(4),石英玻殼(1)在使用狀態下朝向燈座的一端延伸有一夾封部(11),該夾封部(11)由彼此對稱的兩瓣石英玻璃熔融接合構成,燈絲(2)位于石英玻殼(1)的石英玻殼腔(12)內,該燈絲(2)具有一對燈絲腳(21),該對燈絲腳(21)伸展到夾封部(11)并且與一對鉬箔(3)的一端電氣連接,一對鉬箔(3)夾封在夾封部(11)內,一對鉬桿(4)的一端與一對鉬箔(3)的另一端電氣連接,而一對鉬桿(4)的另一端伸展至夾封部(11)外并且朝著所述燈座的方向延伸而構成為電端子,其特征在于所述的加工方法包括以下步驟:
A)制備鉬箔防氧化涂抹劑,將紅磷與溶劑按重量比1∶1混合,得到鉬箔防氧化涂抹劑;
B)涂抹,將由步驟A)得到的鉬箔防氧化涂抹劑均勻地涂抹在構成所述夾封部(11)的兩瓣石英玻璃體熔融接合處的外表面;得到待烘燥石英汽車鹵素燈泡;
C)烘燥,將由步驟B)得到的待烘燥石英汽車鹵素燈泡引入真空烘燥箱內高溫烘燥并且控制烘燥溫度和控制烘燥時間,得到具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡。
2.根據權利要求1所述的具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,其特征在于所述的燈絲(2)為單線圈螺旋燈絲。
3.根據權利要求2所述的具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,其特征在于所述的單線圈螺旋燈絲為鎢絲。
4.根據權利要求3所述的具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,其特征在于所述鎢絲的直徑為80-150μm。
5.根據權利要求3所述的具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,其特征在于所述的一對鉬箔(3)的厚度為20-30μm。
6.根據權利要求3所述的具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,其特征在于步驟A)中所述的紅磷為紅磷球。
7.根據權利要求6所述的具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,其特征在于所述的紅磷球的直徑小于50μm。
8.根據權利要求1所述的具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,其特征在于所述的步驟A)中所述的溶劑為乙醇。
9.根據權利要求8所述的具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,其特征在于所述乙醇的質量%比濃度為95-98%。
10.根據權利要求3所述的具有鉬箔防氧化功能的石英汽車鹵素燈泡的加工方法,其特征在于步驟C)中所述的控制烘燥溫度是將烘燥溫度控制為750-850℃;所述的控制烘燥時間是將烘燥時間控制為8-12min。
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