[發(fā)明專(zhuān)利]一種SRG管道除塵裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710652905.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107998782A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勇;劉昌齊;魏進(jìn)超;鄧增軍;朱剛;楊東 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖南中冶長(zhǎng)天節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D46/48 | 分類(lèi)號(hào): | B01D46/48;B01D45/02;B01D45/12;B03C3/88 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙暉 |
| 地址: | 410006 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 srg 管道 除塵 裝置 | ||
1.一種SRG管道除塵裝置,該裝置包括設(shè)置在SRG管道(1)上的除塵器(2),除塵器(2)包括SRG氣體入口(201)、SRG氣體出口(202)、粉塵出口(203),SRG氣體入口(201)和SRG氣體出口(202)位于除塵器(2)的兩側(cè),粉塵出口(203)位于除塵器(2)的底部;粉塵出口(203)的下方設(shè)有粉塵冷卻管(3),粉塵冷卻管(3)的一端與粉塵出口(203)連接;粉塵出口(203)處設(shè)有排料閥(4);粉塵冷卻管(3)的另一端或者粉塵冷卻管(3)的另一端的下方設(shè)有排料閥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:粉塵冷卻管(3)上設(shè)有氮?dú)馊肟?8),氮?dú)馊肟?8)與氮?dú)廨斔凸艿?801)連接;和/或
粉塵冷卻管(3)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有測(cè)溫元件(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于:除塵器(2)的外側(cè)設(shè)有保溫層(5),保溫層(5)包裹在除塵器(2)的外側(cè)四周;和/或
除塵器(2)的外側(cè)設(shè)有伴溫裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于:所述粉塵冷卻管(3)的外側(cè)設(shè)有冷卻套管(7),冷卻套管(7)包圍在粉塵冷卻管(3)的外側(cè)四周,冷卻套管(7)的內(nèi)壁和粉塵冷卻管(3)的外壁之間有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于:冷卻套管(7)為水冷套管,冷卻套管(7)上設(shè)有進(jìn)水口(701)、出水口(702);優(yōu)選的是,進(jìn)水口(701)設(shè)置在冷卻套管(7)的下端,出水口(702)設(shè)置在冷卻套管(7)的上端;或
冷卻套管(7)為風(fēng)冷套管,冷卻套管(7)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(703)、出風(fēng)口(704);優(yōu)選的是,進(jìn)風(fēng)口(703)設(shè)置在冷卻套管(7)的下端,出風(fēng)口(704)設(shè)置在冷卻套管(7)的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于:所述除塵器(2)為重力除塵器、過(guò)濾式除塵器、靜電除塵器、布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于:粉塵冷卻管(3)的長(zhǎng)度(L)為20-300cm,優(yōu)選為50-200cm,更優(yōu)選為80-150cm;和/或
冷卻套管(7)內(nèi)壁和粉塵冷卻管(3)外壁之間的間隙寬度(d)為2-100mm,優(yōu)選為10-50mm,更優(yōu)選為15-30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的裝置,其特征在于:SRG氣體入口(201)和SRG氣體出口(202)分別設(shè)置在除塵器(2)相對(duì)的兩側(cè);和/或
所述排料閥(4)為旋轉(zhuǎn)排料閥。
9.一種SRG管道內(nèi)對(duì)SRG除塵的方法或使用權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述SRG管道除塵裝置的方法,該方法包括以下步驟:
1)SRG管道開(kāi)始輸送SRG,啟動(dòng)除塵裝置,關(guān)閉排料閥(4);
2)SRG從SRG氣體入口(201)進(jìn)入除塵器(2),經(jīng)過(guò)除塵后的SRG從SRG氣體出口(202)排出,輸送至制酸系統(tǒng);
3)除塵器(2)內(nèi)的粉塵在粉塵出口(203)出堆積一定高度,之后,開(kāi)啟粉塵出口(203)處的排料閥(4),粉塵進(jìn)入粉塵冷卻管(3),關(guān)閉粉塵出口(203)處的排料閥(4),測(cè)溫元件(9)監(jiān)測(cè)粉塵冷卻管(3)內(nèi)粉塵的溫度,如果低于粉塵排放溫度,開(kāi)啟粉塵冷卻管(3)的另一端或者粉塵冷卻管(3)的另一端的下方的排料閥(4),將冷卻后的粉塵排出;如果監(jiān)測(cè)粉塵冷卻管(3)內(nèi)粉塵的溫度高于粉塵排放溫度,即可冷卻,直到監(jiān)測(cè)粉塵冷卻管(3)內(nèi)粉塵的溫度低于粉塵排放溫度;
優(yōu)選的是,在開(kāi)啟粉塵出口(203)處的排料閥(4)之前,從氮?dú)馊肟?8)向粉塵冷卻管(3)內(nèi)輸入氮?dú)狻?/p>
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于:在整個(gè)除塵過(guò)程中,保溫層(5)對(duì)除塵器(2)進(jìn)行保溫;優(yōu)選的是,開(kāi)啟伴溫裝置(6),對(duì)除塵器(2)進(jìn)行保溫和加熱;和/或
冷卻套管(7)內(nèi)輸入冷卻介質(zhì),對(duì)粉塵冷卻管(3)內(nèi)的粉塵進(jìn)行熱交換;優(yōu)選的是,冷卻介質(zhì)為水或者風(fēng)。
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