[發明專利]一種耐蝕性球墨鑄鐵及其鑄件熱侵鍍鋁工藝

在審

• 申請號: 201710652823.6
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107686932A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 張立安;魏明軍
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市萬鑫鑄造有限公司
• 主分類號: C22C37/04
• 分類號: C22C37/04;C22C37/10;C22C37/08;C23C2/12
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明屬于球墨鑄鐵技術領域，特別是涉及一種耐蝕性球墨鑄鐵及其鑄件熱侵鍍鋁工藝。

背景技術

熱浸鍍鋁(Hot-dip Aluminizing,HDA)是將鋼鐵浸入鋁液中保持一段時間，通過鋁液與鋼鐵表面的一系列復雜的物理化學反應，使之表面黏附一層涂層的金屬保護方法(鋼鐵件熱浸鍍鋁后，具有優良的耐熱性)耐蝕性及耐磨性等，性能全面。另外鋼材熱浸鍍鋁的工藝簡單，獲得的鍍層厚，因而它是目前最經濟的涂覆鋁的方法。近年來熱浸鍍鋁鋼材已廣泛應用于石油，化工，機械，建筑，交通工程和民用產品等領域中。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐蝕性球墨鑄鐵及其鑄件熱侵鍍鋁工藝，通過熱侵浸鍍鋁進行鋁與鐵之間相互浸潤、熔化、擴散、生長的過程，提高合金的結構強度，獲得高質量的球墨鑄鐵浸鍍鋁合金。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種耐蝕性球墨鑄鐵，包括各成分的重量百分比如下：C：3.7～4.5％，Si：1.5～2.0％，Al：10.5～12.5％，Mo：3.3～4.5％，Cu：2.1～2.7％，Mn0.6～1.5％，Cr：7.23～8.32％，Ni：8.17～9.73％，V：0.022～0.043％，Zn：1.12～2.1％，Re：0.03～0.05％，P＜0.12，S＜0.03，其余為Fe。

進一步地，所述各成分的重量百分比如下：C：4.2％，Si：1.7％，Al：11.5％，Mo：3.45％，Cu：2.4％，Mn1.1％，Cr：8.26％，Ni：8.73％，V：0.028％，Zn：1.7％，Re：0.04％，P＜0.12，S＜0.03，其余為Fe。

一種耐蝕性球墨鑄鐵的熱侵鍍鋁工藝，包括如下步驟：

SS01堿洗；

SS02第一次水洗；

SS03酸洗；

SS04第二次水洗；

SS05助鍍；

SS06烘干；

SS07球墨鑄鐵表面密封侵熱，侵熱溫度在800-950℃；

SS08表面磁化；

SS09鋁液浸入；

SS10鍍后處理。

進一步地，所述SS01堿洗通過質量分數80％的NaOH水溶液，溫度為80-90℃，時間為3-6min。

進一步地，所述SS02第一次水洗通過流水流動沖洗4-9min；所述SS04第二次水洗通過靜水浸泡5-10min。

進一步地，所述SS05助鍍采用質量分數6％KF和4％NaCl的水溶液，溫度為90-95℃，時間在3-7min。

進一步地，所述SS06烘干溫度在34-40℃，烘干時間在10-20min。

進一步地，所述SS03酸洗采用質量分數15％的HCl水溶液，酸洗溫度為室溫，酸洗時間3-5min。

進一步地，所述SS10鍍后處理具體講預處理后的球墨鑄鐵懸浸于鋁液中，浸鍍時間在13-20min。

本發明具有以下有益效果：

本發明的球墨鑄鐵通過熱侵浸鍍鋁進行鋁與鐵之間相互浸潤、熔化、擴散、生長的過程，使得球墨鑄鐵將合金層進行融合連成一片，形成致密、整齊、連續的鑄鐵合金；使得合金的質地更加均勻，提高合金的結構強度，獲得高質量的球墨鑄鐵浸鍍鋁合金。

當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明為一種耐蝕性球墨鑄鐵，包括各成分的重量百分比如下：C：3.7～4.5％，Si：1.5～2.0％，Al：10.5～12.5％，Mo：3.3～4.5％，Cu：2.1～2.7％，Mn0.6～1.5％，Cr：7.23～8.32％，Ni：8.17～9.73％，V：0.022～0.043％，Zn：1.12～2.1％，Re：0.03～0.05％，P＜0.12，S＜0.03，其余為Fe。

其中，各成分的重量百分比如下：C：4.2％，Si：1.7％，Al：11.5％，Mo：3.45％，Cu：2.4％，Mn1.1％，Cr：8.26％，Ni：8.73％，V：0.028％，Zn：1.7％，Re：0.04％，P＜0.12，S＜0.03，其余為Fe。