[發明專利]煙氣脫硝催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201710652499.8
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107335466B
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 汪澤維;黃浩;郭偉
• 申請（專利權）人: 湖南環達環保有限公司
• 主分類號: B01J29/16
• 分類號: B01J29/16;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 王麗

1.一種煙氣脫硝催化劑，其特征在于，包括：

0.52wt％三氧化二釔、2.09wt％三氧化鎢、3.13wt％二氧化錳、6.26wt％二氧化鈦和88wt％載體；其中，載體中包括59.46wt％分子篩和28.54wt％活性氧化鋁；分子篩的比表面積為400m²/g，孔徑為0.6mL/g；

煙氣脫硝催化劑的制備方法，包括以下步驟：

a)將分子篩和氧化鋁溶于區里水中，攪拌均勻后，加入4.4wt％異戊烷、1mol/L硝酸膠解至溶膠PH值為3，陳化2h使其變為凝膠，將凝膠轉移至300℃轉爐中焙燒3h，過120目篩，得到分子篩和活性氧化鋁的復合載體；其中硝酸的體積是分子篩與氧化鋁總質量比為3：1；

b)按照三氧化二釔、三氧化鎢、二氧化錳和二氧化鈦的用量計算硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦，并將硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦溶于水中，攪拌均勻后，向其中加入步驟a)得到的分子篩和活性氧化鋁的復合載體，同時超聲20min，攪拌5min后在120℃干燥4h，500℃焙燒7h，冷卻至室溫得到煙氣脫硝催化劑；

或者煙氣脫硝催化劑中包括0.55wt％三氧化二釔、1.67wt％三氧化鎢、3.11wt％二氧化錳、4.67wt％二氧化鈦和90wt％載體；其中，載體中包括64.62wt％分子篩和25.38wt％活性氧化鋁；分子篩的比表面積為600m²/g，孔徑為0.8mL/g；

煙氣脫硝催化劑的制備方法，包括以下步驟：

a)將分子篩和氧化鋁溶于區里水中，攪拌均勻后，加入6.3異戊烷、1mol/L硝酸膠解至溶膠PH值為4，陳化2h使其變為凝膠，將凝膠轉移至400℃轉爐中焙燒3h，過80目篩，得到分子篩和活性氧化鋁的復合載體；其中硝酸的體積是分子篩與氧化鋁總質量比為4：1；

b)按照三氧化二釔、三氧化鎢、二氧化錳和二氧化鈦的用量計算硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦，并將硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦溶于水中，攪拌均勻后，向其中加入步驟a)得到的分子篩和活性氧化鋁的復合載體，同時超聲30min，攪拌3min后在80℃干燥6h，600℃焙燒5h，冷卻至室溫得到煙氣脫硝催化劑；

或者煙氣脫硝催化劑中包括1.43wt％三氧化二釔、2.66wt％三氧化鎢、6.55wt％二氧化錳、7.36wt％二氧化鈦和82wt％載體；其中，載體中包括64wt％分子篩和18wt％活性氧化鋁；分子篩的比表面積為450m²/g，孔徑為0.65mL/g；

煙氣脫硝催化劑的制備方法，包括以下步驟：

a)將分子篩和氧化鋁溶于區里水中，攪拌均勻后，加入4.92聚乙烯醇、1mol/L硝酸膠解至溶膠PH值為3.5，陳化2h使其變為凝膠，將凝膠轉移至350℃轉爐中焙燒2.5h，過100目篩，得到分子篩和活性氧化鋁的復合載體；其中硝酸的體積是分子篩與氧化鋁總質量比為3.5：1；

b)按照三氧化二釔、三氧化鎢、二氧化錳和二氧化鈦的用量計算硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦，并將硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦溶于水中，攪拌均勻后，向其中加入步驟a)得到的分子篩和活性氧化鋁的復合載體，同時超聲25min，攪拌4min后在100℃干燥5h，550℃焙燒6h，冷卻至室溫得到煙氣脫硝催化劑；

或者煙氣脫硝催化劑中包括1.49wt％三氧化二釔、2.23wt％三氧化鎢、6.7wt％二氧化錳、5.58wt％二氧化鈦和84wt％載體；其中，載體中包括67.61wt％分子篩和16.39wt％活性氧化鋁；分子篩的比表面積為550m²/g，孔徑為0.75mL/g；

煙氣脫硝催化劑的制備方法，包括以下步驟：

a)將分子篩和氧化鋁溶于區里水中，攪拌均勻后，加入6.72擴孔劑、1mol/L硝酸膠解至溶膠PH值為4，陳化2h使其變為凝膠，將凝膠轉移至300℃轉爐中焙燒2h，過120目篩，得到分子篩和活性氧化鋁的復合載體；其中硝酸的體積是分子篩與氧化鋁總質量比為4：1；

b)按照三氧化二釔、三氧化鎢、二氧化錳和二氧化鈦的用量計算硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦，并將硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦溶于水中，攪拌均勻后，向其中加入步驟a)得到的分子篩和活性氧化鋁的復合載體，同時超聲20min，攪拌5min后在120℃干燥6h，500℃焙燒6h，冷卻至室溫得到煙氣脫硝催化劑；

或者煙氣脫硝催化劑中包括0.94wt％三氧化二釔、2.20wt％三氧化鎢、4.72wt％二氧化錳、6.13wt％二氧化鈦和86wt％載體；其中，載體中包括64.5wt％分子篩和21.5wt％活性氧化鋁；分子篩的比表面積為500m²/g，孔徑為0.7mL/g；

煙氣脫硝催化劑的制備方法，包括以下步驟：

a)將分子篩和氧化鋁溶于區里水中，攪拌均勻后，加入51.6聚乙烯醇、1mol/L硝酸膠解至溶膠PH值為3.5，陳化2h使其變為凝膠，將凝膠轉移至350℃轉爐中焙燒2.5h，過100目篩，得到分子篩和活性氧化鋁的復合載體；其中硝酸的體積是分子篩與氧化鋁總質量比為3.5：1；

b)按照三氧化二釔、三氧化鎢、二氧化錳和二氧化鈦的用量計算硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦，并將硝酸釔、硅酸鎢、硝酸錳、硝酸鈦溶于水中，攪拌均勻后，向其中加入步驟a)得到的分子篩和活性氧化鋁的復合載體，同時超聲25min，攪拌4min后在100℃干燥5h，550℃焙燒6h，冷卻至室溫得到煙氣脫硝催化劑。