[發明專利]銅合金導線及其制造方法在審
| 申請號： | 201710651291.4 | 申請日： | 2017-08-02 |
| 公開（公告）號： | CN108070734A | 公開（公告）日： | 2018-05-25 |
| 發明（設計）人： | 鄭東辰;蔣承學;許家豪 | 申請（專利權）人： | 財團法人金屬工業研究發展中心 |
| 主分類號： | C22C9/00 | 分類號： | C22C9/00;C22C1/03;C22F1/08;C22F1/02;H01B1/02 |
| 代理公司： | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人： | 黃挺 |
| 地址： | 中國臺灣高雄*** | 國省代碼： | 中國臺灣;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 銅合金 制造 銅合金線材 精細線 成分重量百分比 真空電弧熔煉 真空感應熔煉 熱處理 氬氣 保護氣體 材料流動 連續鑄造 伸線設備 真空熔煉 焊接性 母合金 滑動 抽線 銅鈦 制程 | ||
1.一種銅合金導線的制造方法，其特征在于，包括：
進行一真空熔煉步驟：將鈦、銀及銅熔煉為一熔融狀的銅合金；
進行一連續鑄造步驟：將所述熔融狀的銅合金制成一銅合金線材；
進行一抽線步驟：將所述銅合金線材抽制為一銅合金精細線；以及
進行一熱處理步驟：將所述銅合金精細線以退火溫度580～700℃的條件，以完成一銅合金導線。
2.如權利要求1所述的銅合金導線的制造方法，其特征在于，其中所述銅合金導線包括：以組成成分重量百分比為0.3～0.45的銀、0.01～0.02的鈦、其余部分為銅以及不可避免的雜質。
3.如權利要求1所述的銅合金導線的制造方法，其特征在于，其中在所述真空熔煉步驟中，以真空方式進行二階段熔煉，首先將全份額的鈦與部分份額的銅以電弧熔煉方式熔煉為銅鈦母合金，再將所述銅鈦母合金與全份額的銀與剩余份額的銅共同以感應熔煉煉制為所述熔融狀的銅合金。
4.如權利要求1所述的銅合金導線的制造方法，其特征在于，其中，所述銅合金線材的線徑介于4mm～8mm，且所述銅合金精細線的線徑介于10～20μm。
5.如權利要求1所述的銅合金導線的制造方法，其特征在于，其中，所述銅合金線材經由一伸線設備抽制為所述銅合金精細線。
6.如權利要求5所述的銅合金導線的制造方法，其特征在于，其中，所述伸線設備為一無滑動伸線設備，在所述抽線步驟中，所述無滑動伸線設備包括一張力控制裝置及一眼模，所述張力控制裝置用以在所述眼模后方增加所述銅合金線材的背向拉力。
7.如權利要求6所述的銅合金導線的制造方法，其特征在于，其中，所述無滑動伸線設備于室溫下以100～1000m/min的速度對所述銅合金線材進行抽線制程。
8.如權利要求1所述的銅合金導線的制造方法，其特征在于，其中，在所述熱處理步驟中使用氬氣作為保護氣體。
9.一種銅合金導線，其特征在于，包括：
以組成成分重量百分比為0.3～0.45的銀、0.01～0.02的鈦、其余部分為銅以及不可避免的雜質。
10.一種銅合金導線，其特征在于，只由下列元素及其比例所構成：
以組成成分重量百分比為0.3～0.45的銀、0.01～0.02的鈦、其余部分為銅以及不可避免的雜質。
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