[發(fā)明專利]一種模具的制造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710650914.6
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107378417A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐忠;張學(xué)兵
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽原動力生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24;C21D1/32;C21D1/18;C23C8/26;C22C37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種模具的制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)下料

將鋼坯通過砂紙進(jìn)行打磨2-4遍，接著通過蒸餾水沖洗1-2min，晾干后按照模具尺寸進(jìn)行鋸切；

(2)加熱

將下料后的鋼坯放置在加熱爐中進(jìn)行加熱，所述加熱爐的溫度為750-850℃，所述加熱的時間為20-40min；

(3)球化退火

將加熱的鋼坯置入電爐進(jìn)行退火處理，所述爐內(nèi)溫度加熱至600-700℃，接著保溫5-7h后隨爐冷卻；

(4)粗加工

將球化退火后的鋼坯置于輥鍛機制坯上進(jìn)行粗加工；

(5)沖孔

然后用固定臺壓力機的沖頭對粗加工后的鋼坯進(jìn)行沖孔，得到模具毛坯；

(6)切邊

接著通過切邊機進(jìn)行整體切邊，所述切邊機的溫度為700-900℃，形成模具坯；

(7)滲氮

將經(jīng)過切邊處理后的模具坯裝入滲氮爐內(nèi)進(jìn)行滲氮處理，其中，滲氮氣體為純氮氣，所述滲氮的溫度為370-390℃，所述滲氮時間為12-18h；

(8)研磨拋光

將滲氮后的模具坯通過拋光機進(jìn)行拋光處理，所述拋光的時間為15-25min，得到模具；

(9)檢驗

將研磨拋光的模具進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗合格的出廠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的制造工藝，其特征在于，所述模具的材料為鋼坯，其化學(xué)成分如下：

C為3.3％-3.5％，Mn為0.1％-0.5％，Si為2.0％-2.4％，P為0.06％-0.08％，Mg為2.5％-4.5％，Co為0.1％-0.3％，Ni為0.2％-0.3％，N為0.012％-0.016％，B為0.06％-0.08％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具的制造工藝，其特征在于，所述步驟(3)中電爐為半真空電爐，所述半真空電爐在使用前進(jìn)行預(yù)抽真空，充氮氣，同時滴加甲醇。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具的制造工藝，其特征在于，所述步驟(3)中球化退火后進(jìn)行淬火處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具的制造工藝，其特征在于，所述淬火處理分為三個階段，第一階段溫度控制在780-820℃保持5-7h，第二階段溫度控制在1000-1100℃保持15-25s/mm，第三階段溫度控制在540-600℃保持10-20s/mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具的制造工藝，其特征在于，所述步驟(9)中抽樣檢驗包括三坐標(biāo)檢測。