[發明專利]一種冶金爐溫度控制系統

在審

• 申請號: 201710650896.1
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107272769A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 程恭正
• 申請（專利權）人: 合肥四書電子商務有限公司
• 主分類號: G05D23/20
• 分類號: G05D23/20
• 代理公司: 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙)33262
• 代理人: 湯時達

技術領域

本發明屬于鋼鐵生產技術領域，特別是涉及一種冶金爐溫度控制系統。

背景技術

目前，在鋼鐵的生產過程中，鋼水澆注過程中其對溫度的控制起到至關重要的作用，溫度的控制主要是指過程溫度和終點溫度控制，吹煉任何一種鋼，對其的鋼溫度都有一定的要求，對鋼水過熱度的控制是影響鑄坯產量和質量的重要因素。當鋼水過熱度控制合適時，將促使鑄坯的等軸晶區增長，鑄坯組織結構致密，這樣有利于減少鑄坯中心偏析和疏松，從而使鑄坯質量和產量最佳化，在由于鑄坯生產工藝流程長，環節多，過程溫度控制難度大，最終造成中包鋼水溫度波動大，目標溫度實現率低，為制訂一個合理的澆鑄溫度，靠生產經驗完全不夠，需要一整套的溫控分析和控制程序。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冶金爐溫度控制系統，通過對輔料的控制和對溫度的檢測實現對鋼水的定性澆注，解決了鋼水溫度波動較大和目標溫度實現率底的現象。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種冶金爐溫度控制系統，包括微處理器，所述微處理器與順位控制模塊之間通過轉換器與順位控制模塊連接；其中順位控制模塊用于對槍位調節單元、氧氣吹量控制單元和碳量控制單元進行順位添加控制；所述微處理器與加熱模塊之間相連；所述微處理器通過A/D轉換器分別與手動控制板、計時模塊、電子電位差計和稱量計連接；其中手動控制板用于對氧氣吹量控制單元和碳量控制單元的出量進行手動控制；其中電子電位差計用于測量爐體內的溫度；其中稱量計用于對氧氣和碳的質量進行稱量；所述微處理器與顯示單元連接；其中顯示單元用于顯示進氧量、進碳量和監測的溫度以及加熱時間。

進一步地，所述微處理器與指示燈之間通過D/A轉換器連接。

進一步地，所述微處理器與電源模塊電性連接。

進一步地，所述微處理器與存儲器之間通過數據傳輸模塊連接。

本發明具有以下有益效果：

本發明在爐內設有電子電位計，對爐體內的溫度實時檢測，確保在爐體內溫度出現波動時，作出及時的調整，在外設有手動控制臺，在自動化程序出現錯誤時，通過手動控制對澆注進行控制，確保澆注的順利完成，并且設有槍位調節單元、氧氣吹量控制單元和碳量控制單元，依次確保澆注的質量。

當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的系統圖；

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1所示，本發明為一種冶金爐溫度控制系統，包括微處理器，

微處理器與順位控制模塊之間通過轉換器與順位控制模塊連接；

其中順位控制模塊用于對槍位調節單元、氧氣吹量控制單元和碳量控制單元進行順位添加控制；

微處理器與加熱模塊之間相連；

微處理器通過A/D轉換器分別與手動控制板、計時模塊、電子電位差計和稱量計連接；

其中手動控制板用于對氧氣吹量控制單元和碳量控制單元的出量進行手動控制；

其中電子電位差計用于測量爐體內的溫度；

其中稱量計用于對氧氣和碳的質量進行稱量；

所述微處理器與顯示單元連接；

其中顯示單元用于顯示進氧量、進碳量和監測的溫度以及加熱時間。

其中，微處理器與指示燈之間通過D/A轉換器連接。

其中，微處理器與電源模塊電性連接。

其中，微處理器與存儲器之間通過數據傳輸模塊連接。

本實施例的一個具體應用為：在進行鋼水的澆注時，最重要的是對其澆注的溫度進行合理的控制，首先通過電子電位差計對爐內的溫度進行檢測，檢測的溫度通過顯示單元一數字化的形式進行直觀顯示，在進行溫度監測的同時通過內設的程序在澆注的各個時間段通過槍位調節單元控制噴槍的位置并且根據溫度進行及時調整，以及對氧氣的吹量作出調整，在進行輔料的添加時需要對其進行稱重，進而提高澆注的質量。