[發明專利]一種PCB銀油跳線制作方法

有效

• 申請號: 201710650818.1
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107509315B
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 陶少東;李毅;吳武生
• 申請（專利權）人: 江門榮信電路板有限公司
• 主分類號: H05K3/12
• 分類號: H05K3/12;H05K3/46
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳偉文

一種PCB銀油跳線制作方法，包括如下步驟：(1)在PCB上設置彼此獨立的第一焊盤、第二焊盤和第三焊盤；(2)在第一焊盤、第二焊盤和第三焊盤上印刷阻焊層，阻焊層在第一焊盤和第三焊盤的頂端形成開口；(3)在第一焊盤和第三焊盤之間的阻焊層的上表面絲印第一絕緣層；(4)在第一絕緣層上絲印第二絕緣層，確保第二絕緣層位于第一絕緣層上表面范圍內；(5)在第二絕緣層上印刷銀油跳線，銀油跳線的兩端通過開口分別與第一焊盤和第三焊盤接觸，且銀油跳線的兩端設置成圓弧形；(6)在銀油跳線上印刷保護油，保護油包覆所述銀油跳線。本發明實現單面板存在多層線路疊加制作工藝，保證了各層油墨厚度的均勻，提升了產品質量。

技術領域

本發明涉及印刷電路板技術領域，尤其是一種PCB銀油跳線制作方法。

背景技術

在電路板印刷領域，常常采用專用導電銀油做為絲印材料，在同一平面上不同兩個網絡點之間絲印兩層橋油做為銀油絕緣層，然后在絕緣層上通過跳線銀油絲印將兩個不同網絡線路連接達到導通效果。

現有技術中，由于跳線位置的自身缺陷，跳線上各層油墨的厚度不均勻，影響了最終的成品質量。

發明內容

本發明提供一種PCB銀油跳線制作方法，解決現有跳線工藝中油墨厚度不均勻的問題。

一種PCB銀油跳線制作方法，包括如下步驟：(1)在PCB上設置彼此獨立的第一焊盤、第二焊盤和第三焊盤，第二焊盤位于第一焊盤和第三焊盤之間，第一焊盤、第二焊盤和第三焊盤均與不同的電路網絡相連；(2)在第一焊盤、第二焊盤和第三焊盤上印刷阻焊層，阻焊層在第一焊盤和第三焊盤的頂端形成開口，以露出第一焊盤和第三焊盤；(3)在第一焊盤和第三焊盤之間的阻焊層的上表面絲印第一絕緣層，確保第一絕緣層位于阻焊層上表面范圍內；(4)在第一絕緣層上絲印第二絕緣層，確保第二絕緣層位于第一絕緣層上表面范圍內；(5)在第二絕緣層上印刷銀油跳線，銀油跳線的兩端通過所述開口分別與第一焊盤和第三焊盤接觸，且銀油跳線的兩端設置成分別與第一焊盤和第三焊盤相匹配的圓弧形；(6)在銀油跳線上印刷保護油，保護油包覆所述銀油跳線。

優選的，第一絕緣層和銀油跳線的印刷方向相同，第二絕緣層的印刷方向與第一絕緣層的印刷方向相反。

優選的，阻焊層采用綠油絲印方式印刷在第一焊盤、第二焊盤和第三焊盤上。

優選的，所述阻焊層采用綠油，所述第一絕緣層和第二絕緣層采用橋油。

優選的，綠油和橋油均采用UV油方式絲印。

優選的，所述第一焊盤和第三焊盤的直徑大于或等于1.4mm，相鄰兩個焊盤之間的間距大于或等于0.7mm。

優選的，所述開口的半徑比相應的第一焊盤和第三焊盤的半徑均小0.2mm。

優選的，第一絕緣層的寬度比銀油跳線的寬度寬1.6mm，第一絕緣層的邊沿距第一焊盤和第三焊盤的距離均為0.1mm。

優選的，第二絕緣層的寬度比銀油跳線的寬度寬1.3mm，第二絕緣層的邊沿距第一焊盤和第三焊盤的距離均為0.35mm。

優選的，銀油跳線的長度小于或等于50mm，銀油跳線的兩端形成半徑是0.65mm的圓弧形。

本發明的有益效果是，本發明通過橋接在阻焊面上進行跳線的方式對不同電路網絡進行最短距離連接，實現單面板存在多層線路疊加制作工藝，保證了各層油墨厚度的均勻，提升了產品質量。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例經過步驟(1)后的PCB剖視圖；

圖2為本發明一種實施例經過步驟(1)后的PCB俯視示意圖；

圖3為本發明一種實施例經過步驟(2)后的PCB剖視圖；