[發明專利]一種大型紫砂酒缸泥料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710650414.2 | 申請日: | 2017-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN107488025A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 包義;李立民;何斌;唐富保;陳望強 | 申請(專利權)人: | 景德鎮陶源礦業有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/13 | 分類號: | C04B33/13;C04B33/04 |
| 代理公司: | 廣州廣信知識產權代理有限公司44261 | 代理人: | 李玉峰 |
| 地址: | 333032 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 紫砂 酒缸 料及 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及陶瓷原料技術領域,尤其涉及一種大型紫砂酒缸泥料及其制備方法。
背景技術
紫砂陶器是一種炻器,是介于陶器和瓷器之間的陶瓷制品。與傳統的陶瓷制品相比,紫砂器具不僅質地古樸淳厚,表面具有砂質感,有著極高的觀賞性和藝術性,而且原礦紫砂具有較高的遠紅外發射率、耐酸堿腐蝕、鉛鎘等重金屬溶出量幾乎為零等優點。基于其較高的遠紅外發射率,利用紫砂酒缸窖藏酒,可以加快酒的老熟、改善酒的口感。由于用于窖藏酒的大型紫砂酒缸,為一噸酒容量、高度大概2米的大件器具,因此目前現有技術的制品普遍存在著產品易變形、開裂,成品率低等問題,并且存在著酒的大量滲漏問題(盛裝酒一年后,滲漏率高達20~30%)。此外,現有技術的紫砂酒缸大部分采用劣質紫砂原料,甚至是采用陶瓷原料外加化工色料(氧化鐵、氧化錳,氧化鈷等)制得,嚴重危害人體健康,因此不利于紫砂酒具的應用與發展。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種以天然原礦為原料、無任何化工色料添加的大型紫砂酒缸泥料,以獲得天然環保、操作性能及使用性能優良的大型紫砂酒缸制品,從而有利于紫砂酒具的應用與發展。本發明的另一目的在于提供上述大型紫砂酒缸泥料的制備方法。
本發明的目的通過以下技術方案予以實現:
本發明提供的一種大型紫砂酒缸泥料,其原料組成為:紫砂頁巖15~40wt%、紅泥10~25wt%、紫泥15~35wt%、紫泥顆粒5~30wt%、熟料顆粒5~20wt%。
進一步地,本發明所述紫泥顆粒的粒度為8~16目,所述熟料顆粒的粒度為8~40目。
上述方案中,本發明所述熟料顆粒為所述紫砂頁巖、紅泥、紫泥、紫泥顆粒經混合燒結后粉碎制得,或所述泥料燒制后的殘次品粉碎制得。
具體地,本發明所述熟料顆粒的組成比例為:紫砂頁巖20~40wt%、紅泥15~30wt%、紫泥20~35wt%、紫泥顆粒10~30wt%。
上述方案中,本發明所述紫砂頁巖的化學組成為SiO257.01~64.5%、Al2O3 17.45~23.8%、Fe2O37.83~14.60%、TiO20.75~0.91%、MgO 0.21~1.55%、K2O 1.21~4.71%、Na2O 0.01~0.92%、CaO 0.02~1.34%、燒失量4.22~6.94%;其主要物相組成為石英、伊利石、赤鐵礦、銳鈦礦。
上述方案中,本發明所述紅泥的化學組成為SiO257.92~62.41%、Al2O314.12~15.64%、Fe2O35.29~8.32%、TiO20.62~0.79%、MgO 1.65~2.24%、K2O 3.05~3.68%、Na2O 0.06~0.35%、CaO 3.12~3.95%、燒失量7.04~7.87%;其主要物相組成為石英、高嶺石、方解石、綠泥石、伊利石、赤鐵礦。
上述方案中,本發明所述紫泥和紫泥顆粒的化學組成為SiO251.12~56.69wt%、Al2O330.29~36.37wt%、Fe2O33.03~8.64wt%、TiO20.51~0.67wt%、MgO 1.20~1.93wt%、K2O 2.11~2.85wt%、Na2O 0.15~0.47wt%、CaO 1.92~2.58wt%、燒失量3.59~5.32wt%;其主要物相組成為石英、高嶺石、赤鐵礦、伊利石。
本發明的另一目的通過以下技術方案予以實現:
本發明提供的上述大型紫砂酒缸泥料的制備方法如下:將上述泥料其原料組成中的紫砂頁巖、紅泥、紫泥進行混合球磨得到混料,然后與紫泥顆粒混合、攪拌均勻后進行榨泥而得到榨泥片;將所述榨泥片與熟料顆粒混合均勻后進行真空練泥,經擠壓得到泥條后密封陳腐,然后再經過反復真空練泥,即制得大型紫砂酒缸泥料。
進一步地,本發明制備方法所述混料的粒度為80~140目。所述陳腐時間為10~15天;所述反復真空練泥的次數為2~3次。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于景德鎮陶源礦業有限公司,未經景德鎮陶源礦業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710650414.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:多孔陶瓷的快速制備工藝
- 下一篇:一種仿大理石的高強陶瓷磚磚坯及其制備方法





