[發(fā)明專利]一種三腔室回油冷卻器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710650310.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107401857A | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王康 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖精達(dá)機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B31/00 | 分類號(hào): | F25B31/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三腔室回油 冷卻器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冷卻器領(lǐng)域,具體涉及一種三腔室回油冷卻器。
背景技術(shù):
冷卻器是機(jī)械使用過程中利用水的吸熱原理來吸收降低機(jī)油等的熱量,使機(jī)械的機(jī)油能夠保持在一定的溫度,發(fā)揮出最好的效果,但是如今市場(chǎng)上的冷卻器冷卻效果并不明顯,尤其是使用頻繁時(shí),冷卻性能大大降低。
如申請(qǐng)?zhí)枺?01320447482.6公開了一種油缸回油冷卻器,包括一冷卻箱體、復(fù)數(shù)個(gè)水管、一進(jìn)水悶蓋和一出水悶蓋;所述冷卻箱體具有進(jìn)水端面、出水端面、進(jìn)油口和出油口,所述復(fù)數(shù)個(gè)水管平行且間隔設(shè)于冷卻箱體內(nèi)部,且每所述水管的首、尾兩端部分別穿出所述進(jìn)水端面和出水端面;所述進(jìn)油口連通有一進(jìn)油管,所述出油口與一出油管連通;所述進(jìn)水悶蓋與所述進(jìn)水端面緊固連接,該進(jìn)水悶蓋具有相互連通的一進(jìn)水口和一儲(chǔ)水空間,且所述復(fù)數(shù)個(gè)水管的首端部均與該儲(chǔ)水空間連通;所述出水悶蓋與所述出水端面緊固連接,該出水悶蓋具有相互連通的一出水口和一容置空間,且所述復(fù)數(shù)個(gè)水管的尾端部均與該容置空間連通;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,制作成本低,而且冷卻效果好,該種冷卻器與市場(chǎng)上的沒有多大區(qū)別,使用過多冷卻效果就會(huì)降低。
如申請(qǐng)?zhí)枺?01620749336.2公開了一種輕烴燃料車用發(fā)動(dòng)機(jī)的回油冷卻器,其特征在于,所述的冷卻器包括臥式冷卻罐體、燃料進(jìn)口管和燃料出口管,所述的冷卻罐體內(nèi)間隔設(shè)有數(shù)個(gè)平行的管路,在所述的數(shù)個(gè)管路的兩端設(shè)有一匯集的通路,所述的通路與冷卻罐體的壁相焊接,所述的一端通路與制冷空調(diào)毛細(xì)管相連接,所述的制冷空調(diào)毛細(xì)管與制冷空調(diào)的高壓管相連接,所述的另一端通路與制冷空調(diào)的低壓管相連接。采用了本實(shí)用新型的輕烴燃料車用發(fā)動(dòng)機(jī)的回油冷卻器質(zhì)量高,冷卻傳熱穩(wěn)定,冷卻效率高,具有十分廣闊的市場(chǎng)前景,該種冷卻器相對(duì)來說冷卻效果較好,但是當(dāng)工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí),效果也不好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種三腔室回油冷卻器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
一種三腔室回油冷卻器,涉及冷卻器領(lǐng)域,包括腔室一、腔室二和腔室三,所述腔室一設(shè)于腔室二的前端,之間由隔板一隔開,所述腔室三設(shè)于腔室二的后端,之間由隔板二隔開,所述腔室一的前端設(shè)有進(jìn)油端口和出油端口,所述進(jìn)油端口設(shè)于出油端口的上方,所述進(jìn)油端口內(nèi)設(shè)有4個(gè)進(jìn)油管接口,出油端口上設(shè)有4個(gè)出油管接口,所述腔室一的頂端設(shè)有進(jìn)水口一,底端設(shè)有出水口一,所述腔室二的頂端最右側(cè)設(shè)有進(jìn)水口二,最左側(cè)設(shè)有出水口二,,所述腔室二內(nèi)部設(shè)有2條進(jìn)油直管道、2條進(jìn)油螺旋管道、2條出油直管道和2條出油螺旋管道,所述腔室三的頂部設(shè)有進(jìn)水口三,底端設(shè)有出水口三。
優(yōu)選的,所述腔室三內(nèi)的管道為“回”字形管道15。
優(yōu)選的,所述腔室三的尾端設(shè)有上下交叉設(shè)置的4個(gè)閥門。
優(yōu)選的,所述隔板一和隔板二與管道接觸處設(shè)有密封圈。
優(yōu)選的,所述隔板一和隔板二上設(shè)有隔熱材料。
優(yōu)選的,所述進(jìn)水口二和出水口二、進(jìn)水口三和出水口三分別設(shè)于上下的不同側(cè)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該種冷卻器,所述腔室一的頂端設(shè)有進(jìn)水口一,底端設(shè)有出水口一,用于第一步冷卻,所述腔室二的頂端最右側(cè)設(shè)有進(jìn)水口二,最左側(cè)設(shè)有出水口二,用于第二步冷卻,所述腔室二內(nèi)部設(shè)有條進(jìn)油直管道、2條進(jìn)油螺旋管道、2條出油直管道和2條出油螺旋管道,進(jìn)油直管道進(jìn)油速度快,用于快速的給油的情況,進(jìn)油螺旋管道與冷卻水的接觸面積大,降溫快,用于需要精確降溫的情況,所述腔室三的頂部設(shè)有進(jìn)水口三,底端設(shè)有出水口三,用于第三步冷卻,所述腔室三內(nèi)的管道為“回”字形管道,增加管道與冷卻水的接觸面積,所述腔室三的尾端設(shè)有上下交叉設(shè)置的4個(gè)閥門,用于控制進(jìn)油直管道和進(jìn)油螺旋管道的開關(guān),根據(jù)不同情況使用不同的管道,所述隔板一和隔板二上設(shè)有隔熱材料,防止管道將隔熱板加熱后影響冷卻效果,所述進(jìn)水口二和出水口二、進(jìn)水口三和出水口三分別設(shè)于上下的不同側(cè),進(jìn)出的水不在同一側(cè),使腔室內(nèi)全部水能夠得到循環(huán),有利于保持腔室內(nèi)的水溫。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中實(shí)施例1的正視圖。
圖2為本發(fā)明中實(shí)施例1的正面剖面視圖。
圖3為本發(fā)明的右視圖。
圖4為本發(fā)明中腔室二的剖面視圖。
圖5為本發(fā)明的左視圖。
圖6為本發(fā)明中隔板一處的剖面視圖。
圖7為本發(fā)明中實(shí)施例2的正視圖。
圖8為本發(fā)明中實(shí)施例2的正面剖面視圖。
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