[發(fā)明專利]一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710649828.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107285619A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥仙之峰農(nóng)業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C3/062 | 分類號(hào): | C03C3/062;C03B18/02 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 透明度 水晶玻璃 制造 工藝 | ||
1.一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝,其特征在于,具體步驟為:
步驟1:原料配料,將制造水晶玻璃的原材料放入工作池中攪拌形成具有預(yù)定重量份的化學(xué)組成的混合配料;
步驟2:高溫熔化,將攪拌好的混合配料放入1200~2000℃的高溫爐中煅燒1~3h,進(jìn)行熔化;
步驟3:澄清,將熔化過(guò)后的物料放入澄清池中進(jìn)行靜置,并加入澄清劑澄清形成玻璃液,澄清溫度為1000~1250℃,澄清時(shí)間為30~60min;
步驟4:成型,將步驟3中澄清后的玻璃液倒入錫槽中,并在錫槽中通入保護(hù)氣體,利用拉邊機(jī)對(duì)錫槽中的玻璃液進(jìn)行拉伸成型,形成玻璃帶;
步驟5:降溫,將在錫槽中成型后的玻璃帶置于真空冷卻裝置中,通過(guò)真空冷卻裝置中的冷卻機(jī)將玻璃帶以5~10℃/min的速度降溫,直至降至常溫,即得高透明度的水晶玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝,其特征在于,所述工作池為鉑金玻璃池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝,其特征在于,所述步驟1中的原材料按照重量份數(shù)包括:石灰石50~70份、石英12~15份、純堿7~14份、二氧化鈦0.5~3.5份、氧化鋅3~9份、鋁粉8~12份、硅酸鹽類非金屬材料6~15份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝,其特征在于,所述硅酸鹽類非金屬材料選自硅酸鈉、硅酸鈣和硅酸鎂中的一種或者它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝,其特征在于,所述步驟1中原材料放入工作池前,在工作池上面鋪設(shè)一層厚度為100~180mm的生料層,加料時(shí),通過(guò)液位儀監(jiān)控液位波動(dòng)幅度進(jìn)行加料,液位波動(dòng)控制在±1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝,其特征在于,所述步驟5中的真空冷卻裝置的真空度為0.02~0.08MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝,其特征在于,所述步驟4中的保護(hù)氣體為氮?dú)夂蜌鍤狻?/p>
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝,其特征在于,所述步驟3中的澄清劑為三氧化二銻。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高透明度的水晶玻璃的制造工藝,其特征在于,所述步驟2中的高溫爐采用全熔冷頂垂直熔化技術(shù)。
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