[發(fā)明專利]一種兩段式還原制備超細(xì)鉬粉的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710649774.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107262733B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張國(guó)華;王大航 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F9/22 | 分類(lèi)號(hào): | B22F9/22;B22F9/20 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳還原 還原 超細(xì)鉬粉 還原劑 兩段式 氧化鉬 鉬粉 高純?nèi)趸f 還原劑氫氣 二氧化鉬 方法使用 氫氣 工藝流程 反應(yīng)時(shí) 氫還原 再使用 鉬酸銨 成鉬 配比 制取 制備 過(guò)量 保證 保留 | ||
本發(fā)明為一種用兩段式還原來(lái)制取超細(xì)鉬粉的方法。第一段是使用碳作為還原劑,高純?nèi)趸f(也可以使用二氧化鉬或鉬酸銨)為原料。在第一段反應(yīng)時(shí),使碳的配比不足,讓大部分原料(約95%)被碳還原成鉬粉,但同時(shí)保留一定量的氧化鉬,防止產(chǎn)生碳過(guò)量的問(wèn)題。之后在第二段反應(yīng)中,使用氫氣為還原劑,還原剩余的氧化鉬,保證鉬粉純度(>99.9%)。本發(fā)明主要的還原工作由碳還原完成,所產(chǎn)生的產(chǎn)品的顆粒較小,約為0.2~0.5μm。同時(shí),先使用碳還原再使用氫還原的方式即保證了鉬粉的純度,也節(jié)省了還原劑氫氣的成本。本方法使用的原料簡(jiǎn)單,成本較低,整個(gè)工藝流程易于操作,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于超細(xì)金屬粉末制備領(lǐng)域,具體涉及一種二段式超細(xì)鉬粉制備方法。
背景技術(shù)
金屬鉬擁有許多優(yōu)秀的性質(zhì),如高強(qiáng)度和彈性模量,低膨脹系數(shù)和高導(dǎo)電性,還有較好的抗腐蝕性。這些性質(zhì)使它在冶金工業(yè)、電子工業(yè)和化學(xué)工業(yè)等多個(gè)行業(yè)中均有應(yīng)用。相比于普通鉬粉,超細(xì)鉬粉擁有更為優(yōu)異的性質(zhì)。目前制備超細(xì)鉬粉已經(jīng)研究了幾種方法,如微波等離子氣相沉積法,溶膠凝膠法,自蔓延高溫合成法,蒸發(fā)態(tài)MoCl3還原法等。這些方法的問(wèn)題在于設(shè)備要求高,生產(chǎn)成本大。而使用碳、氫氣兩步復(fù)合還原的方法,成本低,所需設(shè)備簡(jiǎn)單,可以說(shuō)是一種制備超細(xì)鉬粉的實(shí)用化方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種制備超細(xì)鉬粉的方法。先使用碳還原使大部分原料成為超細(xì)鉬粉,然后使用氫氣還原除去剩余氧使最終產(chǎn)品為高純度的超細(xì)鉬粉。其工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備要求低,生產(chǎn)成本低且能夠工業(yè)化生產(chǎn)。
一種二段式制備超細(xì)鉬粉的方法,其特征在于,具體步驟如下:
1)將原料與碳混合后在一定溫度下進(jìn)行還原,在碳配比不足的情況下,將大部分的原料還原為鉬,同時(shí)在產(chǎn)物中留下少量的剩余氧以保證沒(méi)有碳?xì)埩簦蛔⒁馓嫉牧坎荒苓^(guò)多,要將碳的量控制在使原料只能大部分還原為鉬的程度,碳添加量可為理論添加量(全部還原為鉬粉)的90-98%。
2)將第一段得到的產(chǎn)物置于氫氣中,在一定溫度下再次還原,去除剩余的氧,得到高純度的超細(xì)鉬粉。
進(jìn)一步的,所述的原料為三氧化鉬、二氧化鉬或鉬酸銨;使用三氧化鉬或鉬酸銨作為原料,需要在500~650℃完成到MoO2的轉(zhuǎn)變,之后在900~1100℃完成二氧化鉬到鉬粉的轉(zhuǎn)變;使用二氧化鉬作為原料,在900~1100℃進(jìn)行反應(yīng)即可。
第一段使用碳進(jìn)行還原,是因?yàn)橄噍^于氫氣還原,碳還原過(guò)程由于沒(méi)有化學(xué)氣相遷移機(jī)理的存在,從而得到的產(chǎn)物顆粒較小,可以得到亞微米級(jí)。
第一段反應(yīng)使碳配比不足,是為了不讓碳過(guò)量,使產(chǎn)物中出現(xiàn)Mo2C等難以去除的物質(zhì)。碳配比不足,保留一些剩余氧,可以在第二段反應(yīng)中使用氫氣除去,如此可以同時(shí)保證產(chǎn)品的粒度和純度。
進(jìn)一步的,本發(fā)明第二段使用氫氣還原產(chǎn)品,反應(yīng)溫度在800~1000℃,最終得到高純度的鉬粉。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1,本發(fā)明使用的主要還原劑為碳,價(jià)格低廉,可以有效的降低成本。
2,本發(fā)明的產(chǎn)物顆粒大小為0.2~0.5μm的超細(xì)鉬粉。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)例1得到的超細(xì)鉬粉的X射線衍射圖(XRD)。
圖2為實(shí)例1得到的超細(xì)鉬粉的掃描電鏡圖片。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
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