[發明專利]一種具有泄液回收功能的液控單向閥

有效

• 申請號: 201710649501.6
• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107587888B
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 王偉;韋文術;沈羅豐;吳會剛;周如林;劉曉萌;付仙良;李艷杰
• 申請（專利權）人: 北京煤科天瑪自動化科技有限公司
• 主分類號: E21D15/51
• 分類號: E21D15/51
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種具有泄液回收功能的液控單向閥，包括進液閥芯、閥桿、復位彈簧、頂桿、閥座、螺紋套、閥體，所述螺紋套與所述閥桿之間的密封直徑大于所述進液閥芯與所述閥座之間的密封直徑，所述螺紋套與所述閥桿之間的密封直徑大于所述頂桿的密封直徑，且所述復位彈簧所在彈簧腔與高壓液進口相通。本發明由于無獨立安全閥結構，系統結構緊湊，安裝維護方便；泄液通過閥體內部結構回收，可以減少資源浪費和環境污染，節約運維成本。

技術領域

本發明涉及一種液控單向閥，特別涉及一種具有泄液回收功能的液控單向閥。

背景技術

液控單向閥是一種方向控制閥，在煤礦綜采工作面液壓支架系統中具有重要的應用價值，通過對該閥導通方向的控制，可以實現對支架立柱的升降控制。液控單向閥在普通單向閥的基礎上增加了一路控制油口，當控制油路與壓力油液斷開時，液控單向閥作為普通單向閥工作，工作液只能從進液口流向出液口而不能反向流動，從而實現支架升柱功能。當控制油路與壓力油液連通時，液控單向閥反向開啟，此時若出液口壓力高于進液口壓力則工作液反向流動，從而實現支架降柱功能。

傳統的液控單向閥出液口與立柱高壓下腔連通，需要額外配置安全閥對支架內壓力進行限制以保障系統的安全性。然而，由于綜采液壓系統屬于半開式系統，安全閥閥芯長期暴露在空氣中，容易被煤泥包裹而產生銹蝕，會大幅度降低產品使用壽命，影響安全閥的啟溢閉特性，進而影響液壓系統的安全性。同時液壓支架在高壓狀態下工作液通過安全閥直接外排到空氣中，會影響外排位置附近電器產品的正常工作，并造成環境的污染和資源的浪費。如果將安全閥出液口工作液以管路收集并導向系統主回液管路，也會面臨系統管路過于復雜冗長而易被機械設備移動過程擠壓破裂的風險。

通過改進傳統液控單向閥的結構為閉式結構，并增加泄液回收功能，使泄液通過液控單向閥自身流回液壓系統，避免安裝使用獨立安全閥，可以有效避免安全閥閥芯銹蝕和影響電器產品功能壽命等問題。但是，還未見具有泄液回收功能的液控單向閥結構，將安全閥功能集成到液控單向閥上并在閥內部將出液回收的具體結構實現仍是制約傳統液控單向閥的重要因素。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種具有泄液回收功能的液控單向閥，在結構上實現閉式結構設計，并實現安全閥功能向液控單向閥的集成及泄液內部回收，降低資源浪費和維護成本，增強系統安全性。

一種具有泄液回收功能的液控單向閥，包括進液閥芯、閥桿、調壓彈簧、復位彈簧、頂桿、閥座、螺紋套、閥體，所述螺紋套與所述閥桿之間的密封直徑大于所述進液閥芯與所述閥座之間的密封直徑，所述螺紋套與所述閥桿之間的密封直徑大于所述頂桿的密封直徑，且所述調壓彈簧所在彈簧腔與A口相通。

優選所述進液閥芯與所述閥桿的密封直徑小于所述頂桿的直徑。

優選所述進液閥芯的內孔沿所述閥桿的方向可以上下移動。

優選所述復位彈簧的一端與所述進液閥芯接觸，另一端與所述閥桿的限位臺接觸。

優選所述螺紋套的臺階限制所述閥桿向上移動。

優選還包括調壓螺堵，所述調壓螺堵具有密封圈。

優選所述調壓彈簧的彈力大小與A值有關，所述A值為所述螺紋套跟所述閥桿之間的密封直徑和所述進液閥芯跟所述閥座之間的密封直徑的差值，在溢流口直徑及溢流壓力一樣情況下，A值越小，則調壓彈簧所需彈簧力越小，差值越大，彈簧力越大。。

優選所述液控單向閥的進液閥芯、閥桿、復位彈簧、頂桿、閥座、螺紋套組成的閥芯串，既可以實現液控單向閥正向進液閉鎖及控制口供液解鎖功能，又具通用溢流閥所具有的功能。