[發明專利]一種具備超強吸音效果的雙組份吸音棉在審
| 申請號: | 201710649001.2 | 申請日: | 2017-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN107379665A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 王皆晴;何衛軍;李超;李峰 | 申請(專利權)人: | 湖北天運消音防振新材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/02 | 分類號: | B32B9/02;B32B9/04;B32B27/36;B32B27/32 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122 | 代理人: | 葉丹 |
| 地址: | 433019 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具備 超強 吸音 效果 雙組份 | ||
技術領域
本發明涉及吸音材料技術領域,具體涉及一種具備超強吸音效果的雙組份吸音棉。
背景技術
吸音棉可以用多層無紡布疊合,或者搭配其他材料制成吸音、隔音材料。無紡布是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列,形成纖網結構,呈現出許多細小的間隙,這種間隙具有吸附功能,因此,吸音棉可設為多孔材料,具有良好的吸音、隔音效果,吸音棉作為一種襯墊材料廣泛運用于建筑、電器、汽車、機械等行業,主要起到隔音的作用。
隨著社會的進步和人們消費水平不斷提高,客戶對于汽車吸音隔音、輕量化、舒適度等方面的也要求越來越高。傳統PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)/PP(聚丙烯)雙組份吸音棉在汽車隔音、降噪領域得到了廣泛應用,極大的提升了整車NVH性能。然而,PET聚酯纖維為化學合成纖維熔點高(250℃以上)、降解困難,使得傳統PET/PP雙組份吸音棉制品封邊模具溫度高。同時,PET/PP雙組份吸音棉邊角廢料回收困難。
現有的汽車用消音氈棉,具有消音、防火、防震、隔熱等,但是消音效果還是達不到預期的效果,防震和隔熱效果也不是很好,硬度不夠,因此直接影響了產品的使用壽命,現有的車周圍輻射較大,很容易對人體造成傷害。
發明內容
為解決上述問題,本發明提出一種具備超強吸音效果的雙組份吸音棉。
為實現本發明目的,采用的技術方案是:一種具備超強吸音效果的雙組份吸音棉,所述雙組份吸音棉包括主體棉芯、外表層、中表層、內表層、雙面封邊、圓形貫穿孔、方形凹槽、三尖突起平臺、吸音空腔、吸音導管和V型吸音孔,所述主體棉芯的邊沿部位固定設計為雙面封邊,所述主體棉芯上固定設置有兩個對稱的圓形貫穿孔,所述主體棉芯的上側中央位置開設有方形凹槽,所述主體棉芯的下側中部位置固定設計有三尖突起平臺。
優選的,所述主體棉芯內部結構設計有2層的外表層、2層的中表層和1層的內表層。
優選的,所述主體棉芯內部結構設計為外表層、中表層、內表層、中表層和外表層的依次堆疊。
優選的,所述內表層內部設計有2~5個吸音空腔,其中,吸音空腔的上側設置有6個吸音導管,下側設置有7個吸音導管,上下側的吸音導管錯位相對。
優選的,所述中表層內部設計有10~20個V型吸音孔,其中,V型吸音孔首尾相接。
優選的,所述內表層設計為PP與PET材質熔合層,PP與PET材質熔合層的厚度設計為3~5mm,PP與PET材質熔合層內部的吸音空腔的厚度設計為1~2mm。
優選的,所述中表層設計為聚乳酸酯纖維層,聚乳酸酯纖維層的厚度設計為3~5mm,聚乳酸酯纖維層內部的V型吸音孔的厚度為0.8~1.5mm。
優選的,所述外表層設計為粗麻編織布層,粗麻編織布層的厚度設計為1~2mm,粗麻編織布層表面的微孔孔徑為20~50um。
優選的,所述雙面封邊的寬度設計為3~5mm,厚度設計為1.0~1.8mm。
優選的,所述主體棉芯的背面復合有2~5塊聚丙烯塑料塊,其中,所述的聚丙烯塑料塊焊接在鈑金上的方式為超聲波焊接方法。
優選的,所述主體棉芯1的制備方法如下:
第一步:將聚丙烯塑料放入到噴熔機內進行加熱和噴絲,制備直徑為2~5um的聚丙烯塑料纖維,將聚丙烯塑料纖維噴灑在PET網格密卷上,將聚丙烯塑料纖維在PET網格密卷上搭建為含有吸音空腔的內表層,再將內表層上的吸音空腔的兩側開設吸音導管;
第二步:將聚乳酸酯塑料放入到噴熔機內進行加熱和噴絲,制備直徑為2~5um的聚乳酸酯塑料纖維,將聚乳酸酯塑料纖維搭建為含有V型吸音孔的中表層,再將中表層復合粘結在內表層的上下兩端面;
第三步:在中表層的上端面和下端面分別粘接上外表層的粗麻編織布層,使用折疊封刀模上的5mm厚的折疊切刀進行錯位封邊;
第四步:在設置切刀高度后,將經過折疊切刀封邊后的主體棉芯使用連續沖壓機進行斷續切壓和成型工藝處理,得到完整的吸音棉。
本發明的有益效果為:本發明具備超強吸音效果的雙組份吸音棉中合理的原材料選擇,合理的原材料配比,所制得的具備超強吸音效果的雙組份吸音棉質量輕,吸音效果和性能好,可裝飾性強,加工方便,使用折疊切刀雙面封邊以及不打孔設計,增加了吸音棉的美觀感受,提升了加工的工作效率,使用綠色材質,降低了污染,提高了環保作用,便于吸音棉的回收利用,迎合了市場需要,優化了工藝設計和生產。
附圖說明
圖1是本發明具備超強吸音效果的雙組份吸音棉結構示意圖。
圖2是本發明具備超強吸音效果的雙組份吸音棉內層結構示意圖。
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