[發明專利]合金半連續真空鑄造系統及其鑄造方法

有效

• 申請號: 201710648642.6
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107442755B
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 李其榮
• 申請（專利權）人: 亞太輕合金（南通）科技有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;B22D11/18;B22D11/113
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 南霆

本申請公開了一種合金半連續真空鑄造系統及其鑄造方法，其包含腔體、石墨環、結晶器、轉接板、控制裝置與真空泵。腔體具有容置合金液的腔室。石墨環環設于腔體。結晶器設置于石墨環的外側。轉接板設置于結晶器與石墨環之上，其中合金液容置于腔室內時，合金液、轉接板底面與石墨環內側圍成環形密閉空間。控制裝置具有控制器、真空度傳感器與液位傳感器，控制器分別電性連接于真空度傳感器與液位傳感器，而真空度傳感器與液位傳感器感測環形密閉空間，真空泵具有管路穿設轉接板，而連通于環形密閉空間。

技術領域

本申請涉及一種合金鑄造，尤其涉及一種合金半連續真空鑄造系統及其鑄造方法。

背景技術

目前通常使用的鋁合金半連續鑄造結晶器，結晶器的石墨環都是完全浸在鋁液中，石墨環的高度是結晶器生產時就已經設計好的，在生產時是無法改變高度的。結晶器的石墨環是鑄造過程一次冷卻關鍵部位，鋁液和石墨環接觸的有效冷卻高度，行業中稱為鑄模單冷距離(以下簡稱MAL)，而MAL高度是鑄造質量最核心參數。因為不同牌號的鋁合金固相線不同，所以凝固溫度也不同，所需要的MAL的高度不同。即使同一合金在不同速度下鑄造所需要的MAL高度也不一樣。在實際生產中，鑄造不同牌號的合金就要配備不同高度石墨環的鑄造模盤，成本很高，且更換鑄造模盤麻煩。有鑒于上述原因，研發一種可以在線自動調節鋁液和石墨環高度的裝置，是目前行業急迫需要解決的技術難題。

發明內容

有鑒于此，本申請所要解決的技術問題為無法通過習知半連續真空鑄造解決。習知的半連續真空鑄造的裝置與方法無法解決鑄造不同合金需要配備不同高度石墨環的鑄造模盤，且就算同一合金在不同鑄造速度也需要配備不同高度石墨環的鑄造模盤等等缺點。

為了解決上述問題，本申請提供一種合金半連續真空鑄造系統，其特征在于，其包含腔體、石墨環、結晶器、轉接板、控制裝置與真空泵。腔體具有容置合金液的腔室，石墨環環設于所屬腔體，并所述石墨環內側連通于所述腔室，結晶器設置于所述石墨環的外側，轉接板設置于所述結晶器與所述石墨環上，其中于腔室內容置所述合金液時，所述合金液、所述轉接板底面與所述石墨環內側圍成環形密閉空間?？刂蒲b置具有控制器、真空度傳感器與液位傳感器，所述控制器分別電性連接于所述真空度傳感器與所述液位傳感器，而所述真空度傳感器與所述液位傳感器感測所述環形密閉空間，所述真空泵電性連接于所述控制器，所述真空泵具有管路穿設所述轉接板，而連通于所述環形密閉空間。

另外，本申請提供一種合金半連續真空鑄造方法，其特征在于，其步驟包括：將合金液置入所述腔體的所述腔室中。感測所述腔室的所述合金液的液位高度以及所述腔室的環形密閉空間中的第一真空度。依據設定值并以所述液位高度計算出所述環形密閉空間內的第二真空度。以及抽取所述環形密閉空間內的空氣，進而將所述第一真空度調整至所述第二真空度，以達到改變所述液位高度。

根據本申請的一實施方式，上述的于感測所述腔室的所述合金液的液位高度的步驟中，其中所述液位高度為合金液的液態狀與合金液凝固后的固態狀間的交界。

根據本申請的一實施方式，上述的于依據設定值并以所述液位高度計算出所述環形密閉空間內的第二真空度的步驟中，所述設定值為依據所述合金液的種類與鑄造速度進行設定的相應鑄模單冷距離。

根據本申請的一實施方式，上述的所述鑄模單冷距離為所述合金液的液位高度和所述石墨環接觸的有效冷卻高度。

通過此種為本申請的結對于習知鑄造方式有很大的改變。本申請的結晶系統能夠自動調整合金熔液和石墨環的高度位置，以配合不同合金的鑄造或同一合金于不同速度進行鑄造。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施方式及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：

圖1為本申請的合金半連續真空鑄造系統的示意圖；