[發(fā)明專利]一種鋁合金輪轂冒口自動(dòng)切除方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710648528.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107520433A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈金田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈金田
• 主分類號(hào): B22D31/00
• 分類號(hào): B22D31/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鋁合金輪轂冒口自動(dòng)切除方法，其特征在于：將鋁合金輪轂毛坯夾持在在普通CNC車床的卡爪上，將車床電氣系統(tǒng)的通訊線與裝置控制箱上的通用通訊接口相連，車床的CNC系統(tǒng)經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)后，即可使用；上托盤上的上攝像頭2和下攝像頭5可以實(shí)時(shí)采集鋁合金輪轂毛坯的冒口尺寸圖像，第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件4上的中冒口切除裝置3，和第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件7上的邊冒口切除裝置6，可以根據(jù)冒口大小自動(dòng)進(jìn)刀同時(shí)對(duì)夾持在CNC車床卡爪上的鋁合金輪轂的中冒口和邊冒口進(jìn)行切除，在中冒口切除裝置3和邊冒口切除裝置6上安裝的第一電主軸304和第二電主軸604會(huì)根據(jù)冒口實(shí)際情況，實(shí)時(shí)調(diào)整與卡盤的相對(duì)轉(zhuǎn)速，使切除中冒口和邊冒口的轉(zhuǎn)速達(dá)到最佳，由于每個(gè)毛坯的冒口尺寸不一致，CNC車床的編程完成后，有可能仍然未切除掉，運(yùn)動(dòng)控制器將繼續(xù)讓中冒口切除裝置3或邊冒口切除裝置6持續(xù)進(jìn)給，直到上攝像頭2和下攝像頭5捕捉到冒口切除為止；上攝像頭2和下攝像頭5實(shí)時(shí)采集鋁合金輪轂毛坯的冒口尺寸，根據(jù)毛坯的實(shí)際情況，自主調(diào)整加工路徑，運(yùn)動(dòng)控制器接收?qǐng)D像采集器的信息后，在判斷鋸片刀加工對(duì)鉆冒口中心孔沒(méi)有干涉影響時(shí)，可以自動(dòng)協(xié)調(diào)車床卡盤的轉(zhuǎn)速，鋸片刀電主軸和第三電主軸的轉(zhuǎn)速，在切除冒口的同時(shí)，自動(dòng)鉆冒口中心孔，當(dāng)判斷鉆中心孔對(duì)切冒口有影響時(shí)，會(huì)將中冒口和邊冒口切除后，再鉆中心孔；同時(shí)圖像處理器會(huì)將收集的加工圖像信息寫入到存儲(chǔ)器內(nèi)，為以后優(yōu)化加工路徑提供數(shù)據(jù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金輪轂冒口自動(dòng)切除方法，其特征在于：通過(guò)協(xié)調(diào)控制裝置第一電動(dòng)推桿302，第一電主軸304，伺服電機(jī)403，第二電動(dòng)推桿602，第二電主軸604，第三電動(dòng)推桿和第三電主軸，使裝置各動(dòng)作運(yùn)行，通過(guò)在上托盤101布置相同孔位布局的第一螺紋孔組1011、第二螺紋孔組1012、第三螺紋孔組1013、第四螺紋孔組1014、第五螺紋孔組1015、第六螺紋孔組1016、在中間托盤104布置分度圓等分螺紋孔，采用相同規(guī)格的螺紋孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金輪轂冒口自動(dòng)切除方法，其特征在于：通過(guò)上攝像頭2和下攝像頭5實(shí)時(shí)采集鋁合金輪轂毛坯的冒口尺寸，根據(jù)毛坯的實(shí)際情況，每次自主調(diào)整加工路徑，運(yùn)動(dòng)控制器接收?qǐng)D像采集器的信息后，在判斷鉆擴(kuò)冒口中心孔對(duì)切除中冒口沒(méi)有干涉影響時(shí)，自動(dòng)協(xié)調(diào)車床卡盤的轉(zhuǎn)速，鋸片刀電主軸和第三電主軸的轉(zhuǎn)速，在切除冒口的同時(shí)，自動(dòng)鉆擴(kuò)冒口中心孔，提高了加工速度，減少了工步，同時(shí)圖像處理器會(huì)將收集的加工圖像信息寫入到存儲(chǔ)器內(nèi)，為以后優(yōu)化加工路徑提供數(shù)據(jù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金輪轂冒口自動(dòng)切除方法，其特征在于：通過(guò)第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件4上裝中冒口切除裝置3，第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件7上裝邊冒口切除裝置6，可以同時(shí)對(duì)夾持在CNC車床卡爪上的鋁合金輪轂的中冒口和邊冒口進(jìn)行切除。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金輪轂冒口自動(dòng)切除方法，其特征在于：，在中冒口切除裝置3和邊冒口切除裝置6上分別安裝的第一電主軸304和第二電主軸604會(huì)根據(jù)冒口實(shí)際情況，實(shí)時(shí)調(diào)整與卡盤的相對(duì)轉(zhuǎn)速，使切除中冒口和邊冒口的轉(zhuǎn)速達(dá)到最佳，避免了冒口過(guò)大或過(guò)小使用相同轉(zhuǎn)速，降低切除質(zhì)量，減少鋸片刀壽命的情況。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金輪轂冒口自動(dòng)切除方法，其特征在于：所述自動(dòng)切除裝置還有一個(gè)控制箱，它包括防護(hù)殼，集成電路板，運(yùn)動(dòng)控制器，圖像處理器，存儲(chǔ)器，中間轉(zhuǎn)換器和通訊器，在防護(hù)殼上還裝有通用通訊接口，所述運(yùn)動(dòng)控制器與第一電動(dòng)推桿(302)，第一電主軸(304)，伺服電機(jī)(403)，第二電動(dòng)推桿(602)，第二電主軸(604)，第三電動(dòng)推桿和第三電主軸相連，所述圖像處理器與上攝像頭(2)和下攝像頭(5)相連，圖像處理器還與存儲(chǔ)器相連，所述存儲(chǔ)器有歷史加工記錄，圖像處理器向存儲(chǔ)器寫入或讀取圖像數(shù)據(jù)，并對(duì)圖像數(shù)據(jù)比對(duì)分析，所述中間轉(zhuǎn)換器與通用通訊接口相連，通用通訊接口與普通CNC車床通訊線相連，運(yùn)動(dòng)控制器與中間轉(zhuǎn)換器相連接收外部CNC車床的指令，它還與圖像處理器相連，接收?qǐng)D像處理器的優(yōu)化加工路徑。