[發(fā)明專利]一種機(jī)身復(fù)合膜及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710647712.6 | 申請日: | 2017-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN107604323B | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖斌;張恒軍 | 申請(專利權(quán))人: | 贛州市德普特科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/30 | 分類號: | C23C14/30;C23C14/18;C23C14/08;C23C14/10 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 石伍軍;張鵬 |
| 地址: | 341400 江西省贛州*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)身 復(fù)合膜 后蓋 玻璃基片 制備 附著力 電子束蒸發(fā)鍍膜 復(fù)合膜表面 視頻播放器 電視機(jī)身 手機(jī)后蓋 智能手表 膜層 應(yīng)用 交錯(cuò) 復(fù)合 | ||
1.一種機(jī)身復(fù)合膜,其特征在于,自下至上依次包括玻璃基片以及在玻璃基片上依次采用電子束蒸發(fā)鍍膜方法交錯(cuò)復(fù)合的第一Cr層、TiO2層、第二Cr層和SiO2層;第一Cr層的厚度為24-72nm、TiO2層的厚度為200-1500nm、第二Cr層的厚度為500-700nm、SiO2層的厚度為300-550nm。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)身復(fù)合膜,其特征在于,第一Cr層的生長速率為2-4?/s;TiO2層的生長速率為5-10?/s;第二Cr層的生長速率為5-7?/s;SiO2層的生長速率為5-7?/s。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)身復(fù)合膜,其特征在于,第一Cr層的厚度為50nm、TiO2層的厚度為350-1000nm、第二Cr層的厚度為600nm、SiO2層的厚度為500nm。
4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)身復(fù)合膜,其特征在于,SiO2層的厚度為300-550nm,其生長速率為5-7?/s。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的機(jī)身復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,包括:
1)基片前處理步驟:取玻璃基片,清洗,高純氮?dú)獯蹈桑?/p>
2)預(yù)熔處理步驟:對Cr膜料、TiO2膜料和SiO2膜料進(jìn)行預(yù)熔處理;
3)沉積第一Cr層步驟:取步驟2)處理后的Cr膜料,在步驟 1)處理后的玻璃基片表面采用電子束蒸發(fā)鍍膜方法鍍膜沉積第一Cr層,鍍膜參數(shù)為:真空度為3.0×10-5Torr,Cr膜料加熱電流為550A,生長速率為2-4 ?/s;
4)沉積TiO2層的步驟:取步驟2)處理后的TiO2膜料,在步驟3)得到的第一Cr層表面采用電子束蒸發(fā)鍍膜方法鍍膜沉積TiO2層,鍍膜參數(shù)為:真空度為3.0×10-5Torr,TiO2膜料加熱電流為550A,生長速率為5-10 ?/s;
5)沉積第二Cr層步驟:取步驟2)處理后的Cr膜料,在步驟4)得到的TiO2層表面采用電子束蒸發(fā)鍍膜方法鍍膜沉積第二Cr層,鍍膜參數(shù)為:真空度為3.0×10-5Torr,Cr膜料加熱電流為550A,生長速率為5-7 ?/s;
6)沉積SiO2層的步驟:取SiO2膜料,在步驟5)得到的第二Cr層表面采用電子束蒸發(fā)鍍膜方法鍍膜沉積SiO2層,鍍膜參數(shù)為:真空度為3.0×10-5Torr,SiO2膜料加熱電流為550A,生長速率為5-7 ?/s。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟1)中,依次采用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲玻璃基片。
7.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟 2)中,預(yù)熔電流為160A,預(yù)熔時(shí)間為3min。
8.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟 4)中,更換成TiO2膜料時(shí),向反應(yīng)腔充入氧氣置換真空。
9.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的機(jī)身復(fù)合膜的在電子產(chǎn)品機(jī)身上的應(yīng)用。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





