[發明專利]磨粉機

在審

• 申請號: 201710647667.4
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107199077A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 鄔家銀
• 申請（專利權）人: 合肥英源新材料科技有限公司
• 主分類號: B02C13/06
• 分類號: B02C13/06;B02C13/284;B02C13/282
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及磨粉技術領域，尤其涉及一種磨粉機。

背景技術

磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工。根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環中速磨粉機六種磨粉機類型。現有的磨粉機通常結構較為復雜，且研磨效果有限，因此，有必要提供一種磨粉機，以解決上述問題。

同時，現有的磨粉機的磨粉倉，基本都是有球墨鑄鐵制造而成，這種磨粉倉的內壁的耐磨性能差，設備在研磨硬度較高的物料時，容易對磨粉機的內壁造成毀滅性的損壞。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種磨粉機，結構簡單，研磨效果好。同時，本發明還提供了一種磨粉機的磨粉倉及其制造工藝。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種磨粉機，包括：底座、固定于所述底座上的磨粉倉、連通于所述磨粉倉頂部的進料管道、連通于所述磨粉倉底部的出料管道、設于所述磨粉倉內部的主軸以及與所述主軸連接的電機；所述磨粉倉的兩端設有軸承，所述主軸設于所述軸承內，所述主軸上設有葉片；所述磨粉倉頂部設有進料口，所述進料口下方設有篩網；所述磨粉倉底部設有出料口；所述磨粉倉內壁設有數個向所述磨粉倉內部凸起的研磨部。

所述進料管道上部的寬度大于下部的寬度。

所述出料管道下部的寬度小于上部的寬度。

一種磨粉機的磨粉倉的制造工藝，步驟如下：

①、磨粉倉筒體的成型

磨粉倉筒體整體呈圓筒狀，上下端面開設圓形開口作為軸承安裝孔，筒身開設有兩個相對的開口，分別作為進料口和出料口；磨粉倉筒體是利用奧氏體不銹鋼輥壓成型制成兩個半筒體，兩個半筒體最后連接時采用二氧化碳氣體保護焊焊接；磨粉倉筒體的內壁焊接有多個凸起的研磨部，以提高磨粉效果；

②、磨粉倉筒體內壁預處理

將兩個半筒體的內壁涂刷預處理液，涂刷后晾干24小時，然后利用丙酮進行清洗，最后再利用清水進行清洗，自然瀝干即可；

預處理液的制備方法為：將水性丙烯酸改性環氧樹脂15份、三聚磷酸鋁5份、十二烷基苯磺酸鈉10份、增稠劑5份、溶劑4份、冬凌草甲素5份和丙環唑3份混合均勻即可；

③、軸承、主軸及篩網的裝配

將兩個軸承分別安裝在磨粉倉筒體的上下端面，再將帶有葉片的主軸的兩端分別安裝在軸承中，接著對兩個半筒體進行焊接，最后將篩網安裝在進料口位置。

本發明所具有的優點與效果是：

1)、磨粉機，包括：底座、固定于所述底座上的磨粉倉、連通于所述磨粉倉頂部的進料管道、連通于所述磨粉倉底部的出料管道、設于所述磨粉倉內部的主軸以及與所述主軸連接的電機；所述磨粉倉的兩端設有軸承，所述主軸設于所述軸承內，所述主軸上設有葉片；所述磨粉倉頂部設有進料口，所述進料口下方設有篩網；所述磨粉倉底部設有出料口；所述磨粉倉內壁設有數個向所述磨粉倉內部凸起的研磨部；磨粉倉內部的結構設計簡單，且磨粉倉內壁設有研磨部，可與主軸上的葉片配合，有效提升研磨的效果。

2)、一種磨粉機的磨粉倉及其制造工藝，產品造型美觀，制造成本低，并通過在內壁涂刷預處理液，使磨粉倉的耐磨性能得到顯著提升。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳述：

圖1為本發明的磨粉機的結構示意圖；

圖2為圖1中的磨粉倉的剖面結構示意圖。

圖中：底座1、磨粉倉2、進料管道3、出料管道4、主軸6、電機5、軸承61、葉片62、進料口21、篩網22、出料口23、研磨部20。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖2所示，本發明提供一種磨粉機，包括：底座1、固定于底座1上的磨粉倉2、連通于磨粉倉2頂部的進料管道3、連通于磨粉倉2底部的出料管道4、設于磨粉倉2內部的主軸6以及與主軸6連接的電機5。

一種磨粉機的磨粉倉，其兩端設有軸承61，主軸6設于軸承61內，主軸6上設有葉片62；磨粉倉2頂部設有進料口21，進料口21下方設有篩網22；磨粉倉2底部設有出料口23；磨粉倉2內壁設有數個向磨粉倉2內部凸起的研磨部20。

物料由進料管道3，經由進料口21進入磨粉倉2，并經過篩網22過濾。電機5帶動主軸6旋轉，主軸6上的葉片62產生的渦流使物料與葉片62碰撞，對物料進行研磨，同時研磨部20與葉片62配合，有效提升研磨效果。研磨后的物料經由出料口23，從出料管道4排出。