[發明專利]一種吸收1?苯基?3?甲基?5?吡唑酮生產的SO2尾氣的方法

在審

• 申請號: 201710647213.7
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107501184A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 付廷軍;靳延輝;李道先;王超學;王麗曼
• 申請（專利權）人: 新華制藥（壽光）有限公司
• 主分類號: C07D231/26
• 分類號: C07D231/26
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及化工技術領域，尤其涉及一種吸收1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮生產的SO₂尾氣的方法。

背景技術

1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮在生產過程的水解反應時會產生尾氣SO₂(反應過程如下方程式所示)。

主反應：

副反應：

(NH₄)₂SO₃+2H₂SO₄——→2NH₄HSO₄+H₂O+SO₂↑

NH₄HSO₃+H₂SO₄——→NH₄HSO₄+H₂O+SO₂↑

為保證尾氣的達標排放，現在采用的方法是液堿吸收，吸收液經過污水處理后排放，造成水污染，并且造成大量的資源浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種避免污水排放，節約了污水處理費用的吸收1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮生產的SO₂尾氣的方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種吸收1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮生產的SO₂尾氣的方法，所述方法是采用氨水吸收SO₂，反應得到亞硫酸氫銨溶液與原料還原劑經過含量與比值的調配后用于1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮生產過程中的還原反應。

作為優選的技術方案，吸收1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮生產的SO₂尾氣的方法，包括步驟：

1)準備工作

a)檢查氨水高位罐液位，備氨水；

b)一、二、三次回收罐備好吸收液，根據硫酸用量計算SO₂純量，以及氨水用量；

c)檢查引風機運轉正常，風筒無泄漏，循環泵轉動正常，降溫水供應正常；

d)備好分析用試藥，I₂、HCl、淀粉碘化鉀及甲基紅指示劑；

2)S0₂回收

a)開一、二、三次循環泵進出閥，開泵打循環，開引風機，開環合罐SO₂回收蝶閥，關環合罐蝶閥并檢查環合罐人孔；

b)開氨水流量計進出閥，控制流量在2～3.5小時加完，開冷卻器進出閥；

c)回收過程中控制吸收溫度≤100℃，吸收液噴淋量50m³/h，(NH₄)₂SO₃：NH₄HSO₃＝1：1.2～4.5；

d)待加酸完畢升溫結束后，關SO₂回收閥，開排毒閥，關氨水閥，停引風機繼續打循環10分鐘，停循環泵關進出閥；

e)取樣分析吸收劑含量，計算SO₂吸收率；

f)檢查一、二、三次吸收劑體積及還原劑貯罐液位，開進料閥，把一次、二次打至稀料罐，三次吸收劑轉至一次吸收罐內作為氨水使用，打完關閥。

作為優選的技術方案，所述步驟1)準備工作中的步驟d)中的指示劑為淀粉碘化鉀及甲基紅。

作為優選的技術方案，所述步驟2)的S0₂回收的步驟a)中風量為300～600L/h。

本發明針對現有技術中液堿吸收的尾氣的現狀，提供了一種新型的尾氣吸收方法，這種方法采用氨水吸收二氧化硫，得到的還原劑稀溶液經調配后可用于1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮生產過程中的還原反應。這樣避免了污水的排放，節約了污水處理費用；另外還原劑稀溶液可用于1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮的生產，節約了還原劑的使用量，降低了產品原料成本。

由于采用了上述技術方案，一種吸收1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮生產的SO₂尾氣的方法，所述方法是采用氨水吸收SO₂，反應得到亞硫酸氫銨溶液與原料還原劑經過含量與比值的調配后用于1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮生產過程中的還原反應；避免了污水的排放，節約了污水處理費用；另外還原劑稀溶液可用于1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮的生產，節約了還原劑的使用量，降低了產品原料成本。

附圖說明