[發(fā)明專利]一種環(huán)保型聚酰亞胺耐高溫絕緣復(fù)合材料的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710646748.2
• 申請(qǐng)日: 2017-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN107419592A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王士華;李志強(qiáng);胡愛林;龍柱;郭帥;李莎莎;李廣斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 連云港纖維新材料研究院有限公司;連云港市工業(yè)投資集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): D21H15/10
• 分類號(hào): D21H15/10;D21H13/26;D21H13/20;D21F11/02;D21H27/12;H01B3/52
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務(wù)所32255
• 代理人: 劉喜蓮

1.一種環(huán)保型聚酰亞胺耐高溫絕緣復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將聚酰亞胺纖維于纖維離散設(shè)備中進(jìn)行分散，得到含有聚酰亞胺短切纖維的懸浮，加水稀釋，得到含有短切纖維的懸浮液；

（2）采用打漿機(jī)對(duì)漿粕進(jìn)行打漿，然后加入到含有短切纖維的懸浮液中，均勻混合，得漿料懸浮液；

（3）將漿料懸浮液采用濕法工藝，于斜網(wǎng)成型器成型得到聚酰亞胺耐高溫絕緣復(fù)合材料中間產(chǎn)品；

（4）將中間產(chǎn)品進(jìn)行熱壓處理，冷卻后得到聚酰亞胺耐高溫絕緣復(fù)合材料成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型聚酰亞胺耐高溫絕緣復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述短切纖維的長(zhǎng)度為3 mm -10mm ；懸浮液的濃度為0.5 wt‰-6wt‰。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型聚酰亞胺耐高溫絕緣復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述打漿的濃度為0.1%-0.8%，打漿時(shí)間為5 min -100min；懸浮液和漿粕的混合時(shí)間為0.5 h -4h；短切纖維占漿料懸浮液的質(zhì)量百分比為60%－95%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型聚酰亞胺耐高溫絕緣復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述漿粕為芳綸漿粕、芳砜綸漿粕和聚酰亞胺漿粕的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型聚酰亞胺耐高溫絕緣復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述熱壓的溫度為160℃-360℃，所述熱壓的線壓力為50 kg/cm2-500kg/cm2，所述熱壓的速度為3 m/min -80m/min。