[發明專利]一種復合角度加工機構

在審

• 申請號: 201710645606.4
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107443127A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 李仕標
• 申請（專利權）人: 肇慶華信高精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 趙蕊紅

技術領域

本發明涉及機械加工器械技術領域，尤其涉及一種復合角度加工機構。

背景技術

目前，市場上的復合角度加工機構都只能進行一個角度的切割 , 對于簡單的情況可以實現，但是比較復雜的復合角度用傳統的設備是不能一次切出來的，需要將復合角度分割成不同的形狀，通過多次加工才能實現所需要的復合角度。多次切割需要移動切割型材，工作量大，且定位需要耗費大量的時間，多次定位容易造成精度誤差，無法滿足高精度切割要求。

發明內容

本發明提供了一種復合角度加工機構，結構簡單，自動化程度高，裝夾定位采用液壓專用夾具，加工位置精確，可調尺寸，針對特殊零件上的復合角度位置進行加工，對于復合角度的加工一次到位，加工效率高，通過精確滑臺調整，確保精度，能夠實現類似產品的共用。

為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種復合角度加工機構，包括加工臺、支撐座、精密滑臺、動力頭加工機構、液壓夾具組和檢測機構，所述的加工臺設于支撐座上，加工臺兩側設有兩組對稱設置的精密滑臺，所述的精密滑臺上安裝有動力頭加工機構。加工臺表面設有液壓夾具組和檢測機構。

作為本發明的一個優選的技術方案，所述的精密滑臺為傾斜設置，精密滑臺側面設有精度調節桿。

作為本發明的一個優選的技術方案，所述的動力頭加工機構包括安裝套筒和加工鉆頭，所述的安裝套筒設于精密滑臺上表面，安裝套筒前端設有加工鉆頭。

作為本發明的一個優選的技術方案，所述的安裝套筒端部通過連接板與動力馬達連接，所述的動力馬達和安裝套筒端部設有傳送帶輪。

作為本發明的一個優選的技術方案，所述的液壓夾具組包括主夾持機構和輔助夾持機構，所述的主夾持機構設有兩組且固定于加工臺中部，所述的輔助夾持機構設有四組且均勻分布于加工臺四角位置。

作為本發明的一個優選的技術方案，所述的輔助夾持機構側面設有液壓缸且為一一對應關系，所述的輔助夾持機構與對應液壓缸連接。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

結構簡單，自動化程度高，裝夾定位采用液壓專用夾具，加工位置精確，可調尺寸，針對特殊零件上的復合角度位置進行加工，對于復合角度的加工一次到位，加工效率高，通過精確滑臺調整，確保精度，能夠實現類似產品的共用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹， 顯而易見地， 下面描述中的附圖僅是本發明的一些實施例， 對于本領域普通技術人員來講， 在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的正視圖；

圖2是本發明的側視圖；

圖3是本發明的俯視圖；

圖中：1、支撐座，2、精密滑臺，3、安裝套筒，4、連接板，5、動力馬達，6、主夾持機構，7、傳送帶輪，8、精度調節桿，9、加工鉆頭，10、輔助夾持機構，11、加工臺，12、檢測機構，13、液壓缸。

具體實施方式

本發明提供了一種復合角度加工機構，結構簡單，自動化程度高，裝夾定位采用液壓專用夾具，加工位置精確，可調尺寸，針對特殊零件上的復合角度位置進行加工，對于復合角度的加工一次到位，加工效率高，通過精確滑臺調整，確保精度，能夠實現類似產品的共用。

為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。

如圖1-圖3所示，本實施例所述的一種復合角度加工機構，包括加工臺11、支撐座1、精密滑臺2、動力頭加工機構、液壓夾具組和檢測機構12，所述的加工臺11設于支撐座1上，加工臺11兩側設有兩組對稱設置的精密滑臺2，所述的精密滑臺2上安裝有動力頭加工機構。加工臺11表面設有液壓夾具組和檢測機構12。

其中，在實際應用中，所述的精密滑臺2為傾斜設置，精密滑臺2側面設有精度調節桿8，通過精密滑臺調整加工的位置和精度。

其中，在實際應用中，所述的動力頭加工機構包括安裝套筒3和加工鉆頭9，所述的安裝套筒3設于精密滑臺2上表面，安裝套筒3前端設有加工鉆頭9。

其中，在實際應用中，所述的安裝套筒3端部通過連接板4與動力馬達5連接，所述的動力馬達5和安裝套筒3端部設有傳送帶輪7。