[發(fā)明專利]泡沫產(chǎn)生方法及其應(yīng)用和滅火消防方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710645548.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108525162B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 牟小冬;郎需慶;牟善軍;姜春明;王林;厲建祥;尚祖政;吳京峰;談龍妹;于輝;陶彬;劉全楨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中石化安全工程研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | A62C5/02 | 分類號(hào): | A62C5/02;A62C31/12 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 蔣愛(ài)花;陳小蓮 |
| 地址: | 266071 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 泡沫 產(chǎn)生 方法 及其 應(yīng)用 滅火 消防 | ||
1.一種泡沫產(chǎn)生方法,其特征在于,該方法包括將液化介質(zhì)與發(fā)泡物質(zhì)混合產(chǎn)生泡沫;所述液化介質(zhì)為液化惰性氣體和液化鹵代烴氣體中的至少一種;
所述混合的條件包括混合溫度為-30℃至60℃,液化介質(zhì)的壓力為1-2MPa,發(fā)泡物質(zhì)的壓力為0.8-1.5MPa;其中,所述發(fā)泡物質(zhì)為泡沫混合液;所述混合的方式為將所述液化介質(zhì)直接與所述發(fā)泡物質(zhì)各自以液體流形式接觸;
液化介質(zhì)與發(fā)泡物質(zhì)的流量滿足下述關(guān)系:L=mV/nf;
其中,L是液化介質(zhì)的體積流量,m為設(shè)定的發(fā)泡倍數(shù),取值在5-200,V是發(fā)泡物質(zhì)的體積流量,n為液化介質(zhì)能夠產(chǎn)生的氣體體積與所述液化介質(zhì)的體積的比值,f是管路損失,取值在1-1.4范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述發(fā)泡倍數(shù)m的取值為5-20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述發(fā)泡倍數(shù)m的取值為6-8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述液化介質(zhì)能夠產(chǎn)生的氣體體積與所述液化介質(zhì)的體積的比值不低于40。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述液化介質(zhì)能夠產(chǎn)生的氣體體積與所述液化介質(zhì)的體積的比值為100。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述液化介質(zhì)能夠產(chǎn)生的氣體體積與所述液化介質(zhì)的體積的比值200-1500。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述液化介質(zhì)能夠產(chǎn)生的氣體體積與所述液化介質(zhì)的體積的比值為500-1000。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述液化介質(zhì)和所述發(fā)泡物質(zhì)通過(guò)混合裝置混合,所述混合裝置具有混合腔,所述混合腔具有用于輸入所述發(fā)泡物質(zhì)的發(fā)泡物質(zhì)入口(11)、用于輸入液化介質(zhì)的入口(12)以及用于輸出泡沫的泡沫出口(13);其中,在所述混合腔內(nèi),所述液化介質(zhì)與所述發(fā)泡物質(zhì)混合氣化并發(fā)泡,以從所述泡沫出口(13)輸出用于滅火的泡沫。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述混合裝置為筒狀結(jié)構(gòu),所述筒狀結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置有至少一個(gè)所述發(fā)泡物質(zhì)入口(11),所述筒狀結(jié)構(gòu)的另一端設(shè)置有至少一個(gè)所述泡沫出口(13),所述用于輸入液化介質(zhì)的入口(12)的方向與所述發(fā)泡物質(zhì)入口(11)的方向之間成0-90°角度設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述發(fā)泡物質(zhì)入口(11)、所述用于輸入液化介質(zhì)的入口(12)和所述泡沫出口(13)各設(shè)置有一個(gè);其中,所述筒狀結(jié)構(gòu)的直徑D1與所述發(fā)泡物質(zhì)入口(11)的直徑D2之間的關(guān)系為:D1/D2=1.1-4;所述發(fā)泡物質(zhì)入口(11)的直徑D2與所述用于輸入液化介質(zhì)的入口(12)的直徑D3之間的關(guān)系為:D2/D3=4-10;所述筒狀結(jié)構(gòu)的直徑D1與所述泡沫出口(13)的直徑D4之間的關(guān)系為:D1/D4=0.8-2。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述混合腔內(nèi)設(shè)置有用于擾動(dòng)液流的至少一個(gè)擾流器(14)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述擾流器(14)形狀為錐形結(jié)構(gòu)、半球形結(jié)構(gòu)或平臺(tái)結(jié)構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的泡沫產(chǎn)生方法,其中,所述擾流器(14)的橫截面為圓形結(jié)構(gòu),所述擾流器(14)的直徑D7與所述發(fā)泡物質(zhì)入口(11)的直徑D2之間的關(guān)系為:D7/D2=1-4;和/或,
所述擾流器(14)的頂端與所述液化介質(zhì)在所述用于輸入液化介質(zhì)的入口(12)處的流出口之間的距離L為0-100mm。
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