[發(fā)明專利]一種套筒灌漿質(zhì)量的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710645191.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN107478512B
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向民;高潤(rùn)東;王卓琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海市建筑科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): G01N3/08
• 分類號(hào): G01N3/08;G01N3/10;G01N1/28
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 周云

1.一種套筒灌漿質(zhì)量的檢測(cè)裝置進(jìn)行套筒灌漿質(zhì)量的檢測(cè)方法，所述套筒灌漿質(zhì)量的檢測(cè)裝置包括拉拔設(shè)備和可調(diào)節(jié)支架；所述拉拔設(shè)備包括手動(dòng)液壓泵、穿心千斤頂、傳感器、力值顯示器、自鎖錨具和墊片；所述可調(diào)節(jié)支架包括水平抱箍、三角支撐和斜塞；所述三角支撐支撐著水平抱箍，手動(dòng)液壓泵和穿心千斤頂連接，傳感器和力值顯示器連接，穿心千斤頂和傳感器置于水平抱箍上，預(yù)埋鋼絲一端位于構(gòu)件中的套筒出漿口內(nèi)，另一端穿過穿心千斤頂和傳感器后用自鎖錨具錨固，所述穿心千斤頂與傳感器之間以及傳感器與自鎖錨具之間設(shè)置墊片；所述穿心千斤頂和構(gòu)件表面之間設(shè)有斜塞，所述水平抱箍呈半圓形，用于固定穿心千斤頂、傳感器和自鎖錨具；所述三角支撐包括螺桿、螺帽和鋼管，螺帽套在螺桿上，螺桿插入鋼管中；所述三角支撐與所述水平抱箍之間用螺栓連接；

其特征在于，它包括以下步驟：

(1)加工制作預(yù)埋鋼絲；

(2)預(yù)埋鋼絲就位，將預(yù)埋鋼絲從套筒的出漿口水平伸至套筒內(nèi)靠近出漿口一側(cè)的鋼筋表面位置，就位后用預(yù)埋鋼絲自帶的橡膠塞封堵套筒出漿口，保持橡膠塞的排氣孔位于正上方；

(3)制作灌漿料試件并灌漿；

(4)灌漿料試件和灌漿構(gòu)件養(yǎng)護(hù),灌漿料試件和灌漿構(gòu)件均采用自然養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天；

(5)灌漿料試件抗壓強(qiáng)度測(cè)試,灌漿料試件養(yǎng)護(hù)3天后，測(cè)試抗壓強(qiáng)度，如果3天抗壓強(qiáng)度不滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，則判斷灌漿料質(zhì)量不合格，不再進(jìn)行預(yù)埋鋼絲拉拔，反之，則采用檢測(cè)裝置按下一步驟拉拔預(yù)埋鋼絲；

(6)預(yù)埋鋼絲拉拔，對(duì)預(yù)埋鋼絲實(shí)施拉拔，通過手動(dòng)液壓泵進(jìn)行緩慢連續(xù)加載，加載速度控制在0.15kN/s左右，直至鋼絲被完全拔出，加載過程中記錄力值顯示器顯示的峰值荷載，精確到0.1kN；

(7)檢測(cè)結(jié)果判別,取同一批測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)中3個(gè)最大值的平均值，如果測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)高于該平均值的60％，可判斷測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)套筒灌漿飽滿,如果測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)在該平均值的40％～60％之間，應(yīng)進(jìn)一步用內(nèi)窺鏡法進(jìn)行校核，如果測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)低于該平均值的40％或低于1.0kN，則直接判斷測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)套筒灌漿不飽滿；

所述步驟(1)中加工制作預(yù)埋鋼絲，包括以下步驟：

(a)根據(jù)套筒內(nèi)鋼筋表面到構(gòu)件表面出漿口的距離加上拉拔設(shè)備的組裝長(zhǎng)度后再加上20mm來確定預(yù)埋鋼絲長(zhǎng)度并下料；

(b)根據(jù)套筒內(nèi)鋼筋表面到構(gòu)件表面出漿口的距離減去預(yù)埋鋼絲錨固段長(zhǎng)度30mm來確定透明塑料管的長(zhǎng)度并下料；

(c)在距離預(yù)埋鋼絲錨固端頭30mm～40mm范圍內(nèi)纏繞透明膠，透明膠厚度應(yīng)當(dāng)適中，一般為0.8mm～0.9mm；

(d)將纏繞透明膠的鋼絲穿過透明塑料管和橡膠塞，透明塑料管一端與鋼絲錨固段末端30mm位置平齊，另一端插入橡膠塞開孔內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述的套筒灌漿質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述步驟(3)中制作灌漿料試件并灌漿，包括以下步驟：

(a)按灌漿料產(chǎn)品規(guī)定的水灰比與攪拌要求配置灌漿料拌合物；

(b)用灌漿料拌合物制作40mm×40mm×160mm灌漿料試件不少于1組，并和灌漿構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)；

(c)采用連通腔灌漿方式進(jìn)行灌漿，對(duì)于不具備連通腔灌漿條件的套筒，可采用單獨(dú)灌漿方式灌漿。

3.如權(quán)利要求1所述的套筒灌漿質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述步驟(1)中所述的預(yù)埋鋼絲抗拉強(qiáng)度不低于900MPa，鋼絲直徑為5mm，從插入套筒出漿口的端頭起，預(yù)埋鋼絲依次包括錨固段、透明塑料管隔離段、封堵套筒出漿口的橡膠塞所在段、實(shí)施拉拔段，所述錨固段長(zhǎng)度為30mm，所述透明塑料管內(nèi)徑為6mm、外徑為8mm，所述橡膠塞上有鋼絲穿過孔和排氣孔。

4.如權(quán)利要求1所述的套筒灌漿質(zhì)量的檢測(cè)方法，其特征在于：所述步驟(7)中所述的同一批測(cè)點(diǎn)是指在同一批灌漿料、同一水灰比、同一灌漿工藝、同一養(yǎng)護(hù)齡期條件下完成的測(cè)點(diǎn)。