[發明專利]一種貴金屬傾斜礦體采礦結構及方法

在審

• 申請號: 201710644901.8
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107237636A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 羅小新;黃曉毅;馬玄恒;王剛;付碧鋒;陳曉博
• 申請（專利權）人: 陜西冶金設計研究院有限公司
• 主分類號: E21C41/22
• 分類號: E21C41/22
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司61108
• 代理人: 吳倩倩

技術領域

本發明屬于礦床開采領域，特別涉及一種貴金屬傾斜礦體采礦結構及方法。

背景技術

傾斜礦體是指30~50°之間的礦體，這部分礦體由于傾角大于30°，操作時人員、設備難以在采場內站立，采下的礦石又無法全部采用自重放礦，這類礦體的回采一直是采礦界的難題。要解決這類礦體的開采問題，首先要解決的是出礦難的問題。國內外針對這類礦體主要采用留礦全面法回采。留礦全面采礦法既具有留礦法采場布置和回采方式的特點，又具有全面采礦法采場回采、礦石運搬和頂板管理的特點，是兩種采礦法組合成的一種采礦方法。該方法出礦一般借助電耙，將礦石耙至溜礦井，通過溜礦井下放來解決出礦難題。但回采中由于電耙靈活性差，一般只能做直線耙運，耙運距離短，一般不大于40m，作業率低，一般僅為25%~40%。操作難度大，且經常出現底部殘留和礦塊邊角礦無法回采的情況。且由于電耙能耗高，操作困難，電耙已被列為淘汰設備。由于礦體的傾角為30~50°之間，而礦石的自然安息角一般為40°左右，采下的礦石若不借助電耙，全部利用礦石自重下放，礦石難以全部自溜下來，底部將會殘留大量的礦石，且越往上殘留越多，造成資源浪費，回采率低下。對于貴金屬而言，由于礦石的價值較高，礦石的回采率至關重要，底部殘留和邊角礦無法回采不僅造成資源的極大浪費，同時也直接影響礦山的經濟效益。

發明內容

為了克服現有技術中傾斜礦體放礦難，礦石底部殘留的技術問題，本發明提出了一種貴金屬傾斜礦體采礦結構及方法。

為實現上述技術目的，本發明采用如下技術方案予以實現。

一種貴金屬傾斜礦體采礦結構，包括位于所述貴金屬傾斜礦體下盤的底部的平底出礦結構和在所述貴金屬傾斜礦體下盤中部增設的漏斗出礦結構。

優選的，所述平底出礦結構包括脈外運輸巷和出礦斜穿；所述脈外運輸巷布置于礦體下盤，并沿礦體走向方向設置；所述脈外運輸巷的一側斜交布置一排間隔設置的出礦斜穿，所述出礦斜穿的一端與所述脈外運輸巷斜交布置，另一端穿過所述礦體。

優選的，所述貴金屬傾斜礦體分成多個礦塊，每個礦塊包括礦房和礦柱，礦房內設有已采礦石和待采礦石；礦柱包括位于礦房兩側的間柱和位于礦房頂部的頂柱。

優選的，所述漏斗出礦結構包括由上向下依次連接的放礦漏斗和漏斗徑。

優選的，所述放礦漏斗設置在所述出礦斜穿的上部；所述放礦漏斗的上端設有一漏斗口，所述漏斗口設置在礦塊的中部。

優選的，所述放礦漏斗的下端設有一喇叭口，所述喇叭口的斜面傾角為50~55°。

優選的，所述漏斗徑的上端與所述喇叭口相連通，所述漏斗徑的下端設有一出礦口，所述出礦口與所述出礦斜穿相連通。

本發明的另一技術方案：

一種貴金屬傾斜礦體采礦方法，在礦體下盤布置一脈外運輸巷，該脈外運輸巷沿礦脈走向布置；該脈外運輸巷每隔50m通過穿脈與礦體相連，穿脈與礦體斜交布置；在穿脈與礦體下盤處布置切割天井，切割天井與上階段運輸巷相連；在所述脈外運輸巷一側設置一排出礦斜穿，所述出礦斜穿與所述脈外運輸巷的夾角為50°；沿礦塊底部全厚拉開切割拉底平巷，拉底采下的礦石從出礦斜穿中出，拉底平巷作為回采空間，今后回采從切割拉底起始，自下而上回采，采下的礦石落至下部拉底平巷；采下的礦石直接從出礦斜穿中采用扒渣機耙裝，經扒渣機皮帶直接裝入在脈外運輸巷中的礦車中，由礦車運出；在礦體下盤脈外運輸巷的出礦斜穿上部設置放礦漏斗，下部設置與放礦漏斗連接的漏斗徑；放礦漏斗以上底部殘留的礦石將全部通過放礦漏斗、漏斗徑全部下放至下部的出礦斜穿中，直接裝入礦車。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、礦塊不設底柱，提高礦塊回采率；

2、通過在礦塊中部增設放礦漏斗7，將上部殘留的礦石全部通過放礦漏斗7下放，解決了出礦難的問題，同時大大提高了礦塊的回采率；

3、采用扒渣機出礦，直接裝入脈外運輸巷礦車中，無需倒運，效率高，可大大提高出礦能力，同時可縮短空場暴露時間；

4、工藝比較簡單，工人容易操作和掌握。

5、本發明提供的漏斗出礦結構由于放礦漏斗7的工程量較大，總體礦塊的采切工程量大，適用于貴金屬之類的，礦石價值較高的礦體。

附圖說明

圖1為本發明其中一實施例的貴金屬傾斜礦體采礦結構的結構示意圖；

圖2為圖1沿II-II方向的剖面示意圖；

圖3為圖1沿III-III方向的剖面示意圖。