[發明專利]一種高密度微晶陶瓷研磨體及其制備方法有效
| 申請號: | 201710644810.4 | 申請日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN107363736B | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 肖繼東;馮鋼軍;肖鎮 | 申請(專利權)人: | 河南綠添和節能環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B24D3/00 | 分類號: | B24D3/00;B24D18/00;C03C10/02;C03B32/02 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 劉書芝 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市經濟技術開發*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 研磨體 制備 微晶陶瓷 球磨 材料技術領域 制備工藝 可調節 可控性 低鈉 覆蓋 鐵磷 破碎 制作 應用 | ||
1.一種高密度微晶陶瓷研磨體的制備方法,其特征在于,包括:將第一原料進行球磨后造球得第一研磨體;將第二原料經球磨后覆蓋于所述第一研磨體的外表面,得第二研磨體;將第一原料經球磨后覆蓋于所述第二研磨體的外表面,得第三研磨體;所述第一原料包括超低鈉ɑ-Al2O3,所述第二原料包括鐵磷。
2.根據權利要求1所述的高密度微晶陶瓷研磨體的制備方法,其特征在于,還包括:制得所述第一研磨體后,和/或,制得所述第二研磨體后,和/或,制得所述第三研磨體后,進行干燥,干燥溫度為110~600℃,干燥時間為1~10小時。
3.根據權利要求2所述的高密度微晶陶瓷研磨體的制備方法,其特征在于,制得所述第三研磨體后,進行干燥,在1300~1650℃的條件下燒成2~10小時。
4.根據權利要求1所述的高密度微晶陶瓷研磨體的制備方法,其特征在于,所述超低鈉ɑ-Al2O3的粒徑不大于1.2μm。
5.根據權利要求4所述的高密度微晶陶瓷研磨體的制備方法,其特征在于,所述超低鈉ɑ-Al2O3的粒徑不大于0.8μm。
6.根據權利要求5所述的高密度微晶陶瓷研磨體的制備方法,其特征在于,所述鐵磷的粒度小于1500目。
7.根據權利要求1所述的高密度微晶陶瓷研磨體的制備方法,其特征在于,所述第三研磨體中所述超低鈉ɑ-Al2O3與所述鐵磷的質量比為10:3~6。
8.根據權利要求1所述的高密度微晶陶瓷研磨體的制備方法,其特征在于,所述第一原料和/或所述第二原料還包括結合劑。
9.一種高密度微晶陶瓷研磨體,其特征在于,由如權利要求1至8任一項所述的高密度微晶陶瓷研磨體的制備方法制作而成。
10.根據權利要求9所述的高密度微晶陶瓷研磨體,其特征在于,所述高密度微晶陶瓷研磨體的密度為3.6~4.1g/cm3。
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