[發(fā)明專利]一種自動型農(nóng)業(yè)噴藥裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710643548.1
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107873680A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳淑堯;高峰
• 申請（專利權(quán)）人: 陳淑堯
• 主分類號: A01M7/00
• 分類號: A01M7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種自動型農(nóng)業(yè)噴藥裝置。

背景技術(shù)

農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化是指從傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)化的過程和手段，在這個過程中，農(nóng)業(yè)日益現(xiàn)代化工業(yè)、現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)管理方法武裝起來，使得農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力由傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)日益轉(zhuǎn)化成為當(dāng)代世界先進(jìn)水平的農(nóng)業(yè)。農(nóng)藥噴灑是植物保護(hù)的有效手段，而現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)噴灑裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噴灑效率較低，且由于人與農(nóng)藥接觸，危害人體的健康，同時(shí)噴灑的不夠均勻，不均勻噴藥導(dǎo)致農(nóng)作物不能有效防治病蟲害和增加農(nóng)作物營養(yǎng)，同時(shí)造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動型農(nóng)業(yè)噴藥裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種自動型農(nóng)業(yè)噴藥裝置，包括設(shè)置在田壟上方的噴藥車體，所述噴藥車體底部設(shè)有與所述田壟相對設(shè)置的漏斗形開口，所述噴藥車體內(nèi)頂部設(shè)有儲藥腔，所述儲藥腔下方的所述噴藥車體內(nèi)設(shè)有第一腔體，所述第一腔體內(nèi)的后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的螺紋桿組件，所述螺紋桿組件上下兩側(cè)的所述導(dǎo)向槽內(nèi)均設(shè)有左右延伸設(shè)置的導(dǎo)向桿，每個所述導(dǎo)向桿左右兩側(cè)延伸末端分別與所述導(dǎo)向槽左右兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述螺紋桿組件由第一螺紋桿和第二螺紋桿組成，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿分別螺紋配合連接有導(dǎo)向塊，每個所述導(dǎo)向塊上下兩側(cè)均分別與上下兩側(cè)所述導(dǎo)向桿外表面滑動配合連接，每個所述導(dǎo)向塊前端端面對稱設(shè)有向內(nèi)側(cè)上方傾斜的導(dǎo)向滑動槽，所述第一腔體下方的所述噴藥車體內(nèi)設(shè)有第二腔體，所述第二腔體下方的所述噴藥車體內(nèi)設(shè)有底部與所述漏斗形開口頂部相連通設(shè)置的噴藥腔，所述第二腔體內(nèi)部中間位置處設(shè)有上下延伸設(shè)置的儲藥管，所述儲藥管外側(cè)的所述第二腔體內(nèi)滑動配合連接推拉滑動板，所述儲藥管左右兩側(cè)的所述推拉滑動板頂部固設(shè)有向上延伸設(shè)置的連桿，所述連桿頂部延伸段貫穿所述第一腔體與所述第二腔體之間的所述噴藥車體內(nèi)壁體且滑動配合連接，所述連桿頂部延伸末端伸入所述第一腔體內(nèi)且末端固設(shè)有向后延伸伸入所述導(dǎo)向滑動槽內(nèi)且滑動配合連接的滑動頭，所述噴藥腔內(nèi)設(shè)有用以與所述推拉滑動板配合連接的噴藥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述噴藥車體內(nèi)部設(shè)置有消音減震裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述儲藥腔內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的攪拌軸，所述攪拌軸底部延伸末端與所述儲藥腔內(nèi)底壁中間位置轉(zhuǎn)動配合連接，所述攪拌軸頂部延伸末端與第一電機(jī)配合連接，所述第一電機(jī)外表面嵌于所述儲藥腔內(nèi)頂壁內(nèi)的中間位置處且固定連接，所述攪拌軸外表面上固設(shè)有多組等距排布的攪拌葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述攪拌軸左右兩側(cè)的所述儲藥腔內(nèi)底壁均設(shè)有貫穿所述儲藥腔內(nèi)底壁與所述第一腔體內(nèi)頂壁的的供藥管，所述供藥管上下兩端分別與所述儲藥腔與所述第一腔體相連通設(shè)置，每個所述供藥管內(nèi)均設(shè)有電子控制閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述螺紋桿組件左側(cè)延伸末端與所述導(dǎo)向槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺紋桿組件右側(cè)延伸末端與第二電機(jī)配合連接，所述第二電機(jī)外表面嵌于所述導(dǎo)向槽右側(cè)內(nèi)壁且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述儲藥管頂部延伸末端貫穿所述第一腔體與所述第二腔體之間的所述噴藥車體內(nèi)壁體且固定連接，所述儲藥管頂部與所述第二腔體相連通設(shè)置，所述儲藥管底部延伸末端貫穿所述第二腔體與所述噴藥腔之間的所述噴藥車體內(nèi)壁體且固定連接，所述儲藥管底部與所述噴藥腔相連通設(shè)置，所述推拉滑動板與所述儲藥管過渡配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述噴藥執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括外表面與所述噴藥腔內(nèi)壁固定連接的固定噴藥板，所述固定噴藥板上方的所述噴藥腔內(nèi)滑動配合連接有活動噴藥板，所述噴藥腔內(nèi)頂壁的左右兩側(cè)均固設(shè)有限位塊，每個所述限位塊底部端面均設(shè)有沉槽，每個所述沉槽內(nèi)均設(shè)有上下延伸設(shè)置的導(dǎo)向拉桿，每個所述導(dǎo)向拉桿頂部延伸段依次貫穿所述限位塊以及所述第二腔體與所述噴藥腔之間的所述噴藥車體內(nèi)壁體且滑動配合連接，每個所述導(dǎo)向拉桿頂部延伸末端伸入所述第二腔體內(nèi)且分別與所述推拉滑動板底部端面的左右兩側(cè)固定連接，每個所述沉槽內(nèi)頂壁與所述活動噴藥板頂部端面之間的所述導(dǎo)向拉桿外表面上均環(huán)繞設(shè)有頂壓彈簧。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述活動噴藥板內(nèi)設(shè)有多組等距排布的第一排藥孔，所述固定噴藥板內(nèi)設(shè)有多組等距排布的第二排藥孔，所述第一排藥孔與所述第二排藥孔交錯分別設(shè)置，所述第二排藥孔底部的所述固定噴藥板內(nèi)均設(shè)有噴灑頭，所述噴灑頭內(nèi)設(shè)有多個噴灑孔。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿螺紋反方向設(shè)置。