[發(fā)明專(zhuān)利]一種接觸網(wǎng)支撐裝置的整體成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710643379.1
• 申請(qǐng)日: 2017-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107283869B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)立專(zhuān);王明星;李再軻;陳忠海;姜其斌;陳增紅;郭俊;呂文麗;樊凱;盧瑞林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/34
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/34;B29C70/54
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

1.一種接觸網(wǎng)支撐裝置的整體成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)使用發(fā)泡模具，將芯材發(fā)泡成型，芯材包括平腕臂(1)、斜腕臂(2)、弧形臂(3)及連接臂(4)的結(jié)構(gòu)；

2)芯材纏繞玻璃纖維，放入預(yù)成型模具定型，制成預(yù)成型體；

3)將預(yù)成型體放入注膠模具，RTM注射，加熱固化成型；

其中，所述注膠模具沿平腕臂(1)下方、斜腕臂(2)下方、弧形臂(3)內(nèi)側(cè)、連接臂(4)上方，以及位于平腕臂(1)與連接臂(4)之間的部分斜腕臂(2)上方設(shè)置注膠通道，沿平腕臂(1)上方、遠(yuǎn)離連接臂(4)的部分斜腕臂(2)部分上方、弧形臂(3)外側(cè)、連接臂(4)下方設(shè)置抽氣通道，并在位于平腕臂(1)與連接臂(4)之間的部分斜腕臂(2)上設(shè)置抽氣口(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述注膠模具的注膠通道與抽氣通道沿所述平腕臂(1)、斜腕臂(2)、弧形臂(3)或連接臂(4)分別對(duì)稱設(shè)置，所述注膠模具在位于平腕臂(1)與連接臂(4)之間的部分斜腕臂(2)上設(shè)置1-8個(gè)抽氣口(5)，所述抽氣口(5)設(shè)置在位于平腕臂(1)與連接臂(4)之間的部分斜腕臂(2)的前后兩側(cè)，所述斜腕臂(2)前后兩側(cè)抽氣口(5)的連線，與位于平腕臂(1)與連接臂(4)之間的部分斜腕臂(2)上的雙注膠通道的連線相垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述注膠模具在斜腕臂(2)遠(yuǎn)離連接臂(4)的一端下方設(shè)置總注膠口(6)，在平腕臂(1)與連接臂(4)拼接處設(shè)置總抽氣口(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟1)中，所述發(fā)泡材料為PVC泡沫、PU泡沫或PET泡沫中的任一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2)中，將玻璃纖維分層纏繞在芯材上，每層玻璃纖維之間錯(cuò)開(kāi)纏繞，每間隔1-3層玻璃纖維捆綁一次，交叉部位使用玻璃纖維纏繞補(bǔ)強(qiáng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟2)中，每層玻璃纖維之間錯(cuò)開(kāi)15-60mm纏繞，芯材上纏繞的玻璃纖維厚度為5-15mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2)中，芯材纏繞玻璃纖維，使用定型劑定型，放入預(yù)成型模具，鎖緊，3-30min后取出，制成預(yù)成型體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟3)中，所述RTM注射采用高絕緣環(huán)氧樹(shù)脂。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟3)中，將預(yù)成型體放入注膠模具中，合模，將樹(shù)脂從注膠模具的總注膠口(6)注入，進(jìn)入注膠通道，同時(shí)從注膠模具的總抽氣口(7)及各抽氣口(5)抽真空，當(dāng)樹(shù)脂從注膠模具總抽氣口(7)及各抽氣口(5)中流出時(shí)停止注射。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，步驟3)中，加熱溫度為70-120℃，加熱時(shí)間4-10h，冷卻，拆除注膠模具，得到成型的接觸網(wǎng)支撐裝置。