[發明專利]具有石子篩選混凝土均勻攪拌高效攪拌裝置

在審

• 申請號: 201710642933.4
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107225681A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 合肥多智科技開發有限公司
• 主分類號: B28C5/14
• 分類號: B28C5/14;B28C7/06;B28C7/10;B28C7/12;B07B1/04
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技術領域

本發明涉及一種混凝土攪拌裝置，具體是一種具有石子篩選混凝土均勻攪拌高效攪拌裝置。

背景技術

隨著當今世界經濟快速發展，人們對建筑行業提出了更高的要求，以前僅靠工作人員的實踐經驗，對混凝泥土進行配料，從效率、質量、節約等方面已經無法滿足建筑行業的發展，建筑行業向機械化、自動化、智能化發展是二十一世紀的一大目標，決定混凝土質量與效率的關鍵在于制造混泥土初期的配料精度，由此我們可知建筑行業擁有機械化、自動化的混凝土配料機尤為重要，配料機是一種用于多種物料的配送的自動化設備，主要應用于混凝土施工行業，以替代人工的方式，具有配送效率高、自動化程度高等特點，是全自動混凝土攪拌站成套設備中的主要部分，但是現有的配料機均是由物料直接投入，不能石子中的大型石子篩選出來，不能直接用于配料，如果直接進行配料，可能會使混凝土的規格不合理，而人工選料費時費力，同時會浪費大量的水資源，不經濟，工作效率低。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠對石子進行篩選，加料均勻方便，節約人力的具有石子篩選混凝土均勻攪拌高效攪拌裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：

一種具有石子篩選混凝土均勻攪拌高效攪拌裝置，包括混凝土攪拌罐、控制開關、均勻進料裝置、第一電機、傳動軸、物料添加裝置、石子篩選裝置、石子導料管、均勻布水裝置、攪拌葉片、毛刷、毛刷固定板、固定套筒、連接板、液壓缸、液壓伸縮桿、擋料板、排料箱、減震裝置、支撐柱、轉動軸、傳動帶和軸承座；所述支撐柱焊接在混凝土攪拌罐下端面上；所述混凝土攪拌罐焊接在兩根支撐柱上；所述減震裝置焊接在支撐柱下端面上，包括固定箱、支撐箱、橡膠固定套、第一固定柱、減震彈簧和第二固定柱；所述固定箱焊接支撐柱下端面上；所述第二固定柱設置有兩個，焊接在支撐箱內壁底部上；所述支撐箱設置在固定箱中，橡膠固定套中；所述第一固定柱設置有兩個，焊接在固定箱內壁上方；所述橡膠固定套固定設置在支撐箱下方；所述均勻布水裝置固定設置在混凝土攪拌罐上端中，包括抽水管、抽水泵、均勻布水箱和布水孔；所述均勻布水箱固定設置在混凝土攪拌罐上端中；所述抽水管通過混凝土攪拌罐右壁設置在均勻布水箱中；所述抽水泵固定設置在抽水管上；所述均勻進料裝置焊接在混凝土攪拌罐上端壁中，包括均勻進料箱、傾斜導料板、直導料板、上進料口和側進料口；所述均勻進料箱焊接在混凝土攪拌罐上端壁中；所述上進料口設置在均勻進料箱上端壁中；所述傾斜導料板設置有若干，焊接在均勻進料箱內壁上；所述直導料板焊接在均勻進料箱內壁中央位置上；所述側進料口設置在均勻進料箱上端右側壁中；所述物料添加裝置固定設置在均勻進料裝置正上方，包括加料筒、第二電機、第二軸承、螺旋桿、進料筒和進料筒進料口；所述進料筒固定設置在均勻進料箱正上方；所述進料筒進料口設置在進料筒下方；所述第二軸承固定設置在進料筒左側壁中；所述第二電機固定設置在進料筒左側上；所述螺旋桿左端通過第二軸承固定設置在第二電機上；所述加料筒焊接在進料筒上方左側，與進料筒連通；所述石子導料管焊接在均勻進料裝置右側上；所述石子篩選裝置固定設置在石子導料管上，包括石子篩選箱、上擋板、下擋板、大石子排料口和篩選網；所述石子篩選箱固定設置在石子導料管上；所述上擋板焊接在石子篩選箱內部左側；所述下擋板焊接在石子篩選箱內部右側；所述篩選網設置在上擋板和下擋板上；所述大石子排料口設置在石子篩選箱右側，篩選網上端；所述第一電機固定設置在混凝土攪拌罐上方左側；所述傳動軸固定設置在第一電機上；所述軸承座固定設置在混凝土攪拌罐側壁中；所述轉動軸通過軸承座設置在混凝土攪拌罐中；所述固定套筒固定設置在轉動軸上，設置在混凝土攪拌罐中；所述攪拌葉片設置有八片，等角度固定設置在固定套筒上；所述毛刷固定板固定設置在相鄰兩片攪拌葉片上；所述毛刷設置在毛刷固定板上；所述排料箱焊機在混凝土攪拌罐下端中；所述連接板焊接在混凝土攪拌罐下端右側；所述液壓缸固定設置在連接板左側面上；所述液壓伸縮桿固定設置在液壓缸上；所述擋料板設置在排料箱中，右側面固定設置在液壓伸縮桿上；所述控制開關固定設置在混凝土攪拌罐左側面上。

作為本發明進一步的改進方案：所述第一固定柱與第二固定柱通過減震彈簧連接。

作為本發明進一步的改進方案：所述均勻布水箱內側壁上設置有布水孔。

作為本發明進一步的改進方案：所述進料筒進料口與側進料口對應設置。

作為本發明進一步的改進方案：所述加料筒設置為漏斗型。

作為本發明進一步的改進方案：所述下擋板的高度低于上擋板。