[發(fā)明專利]一種高耐水性的聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710642919.4 | 申請日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN107459953B | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王海霞;何俊欣;林大偉 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波捷傲創(chuàng)益新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J133/08 | 分類號: | C09J133/08;C08F220/18;C08F220/28;C08F212/08;C08F2/30 |
| 代理公司: | 32412 蘇州三英知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 黃曉明 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卵磷脂 壓敏膠 乳液粒子 乳膠膜 聚丙烯酸酯壓敏膠 非離子乳化劑 制備技術(shù)領(lǐng)域 化學(xué)穩(wěn)定性 壓敏膠材料 表面形成 防水性能 高耐水性 交聯(lián)聚合 粒徑分布 憎水性能 粘結(jié)性能 聚合物 苯乙烯 表面能 納米級 耐水性 乳化劑 疏水層 水分子 提取液 吸水率 乙烯基 主單體 水囊 制備 黃豆 合成 擴(kuò)散 引入 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種高耐水性的聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法,屬于壓敏膠材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以黃豆的提取液中含的卵磷脂作為乳化劑,由于卵磷脂表面能較低,具有優(yōu)良的憎水性能,能夠在乳膠膜表面形成疏水層,因此隨著卵磷脂比例的增加吸水率明顯下降,從而提高了乳膠膜的耐水性,在主單體中含有苯乙烯,從而向聚合物中引入了乙烯基,可實(shí)現(xiàn)交聯(lián)聚合以提高壓敏膠穩(wěn)定性,卵磷脂屬于非離子乳化劑,化學(xué)穩(wěn)定性高,在本發(fā)明的技術(shù)方案條件下合成的壓敏膠的乳液粒子很小可接近納米級,而且粒徑分布較窄,水分子難以進(jìn)入乳液粒子之間縫隙擴(kuò)散而形成水囊,壓敏膠的粘結(jié)性能與防水性能都得到了提高,具有廣闊的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種高耐水性的聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法,屬于壓敏膠材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展,人們對壓敏膠性能的要求越來越高,普通的壓敏膠已經(jīng)不能夠滿足人們的需求。在汽車、電子工業(yè)等領(lǐng)域使用的膠粘劑對不同基材的粘接力、耐熱和耐惡劣環(huán)境要求嚴(yán)格,且市場需求不斷增大,促使各企業(yè)正在努力開發(fā)高性能膠粘劑,以滿足該領(lǐng)域的需求。
聚丙烯酸酯乳液膠粘劑是近幾年來發(fā)展較快的壓敏膠品種,也是目前廣泛應(yīng)用的壓敏膠之一,聚丙烯酸酯乳液壓敏膠具有安全、無公害、低成本特點(diǎn),而且聚合物合成過程中操作容易,聚合時間短,容易制成高濃度、低粘度的壓敏膠粘劑。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國生產(chǎn)的各類壓敏膠中,乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠占約65%,已廣泛用于壓敏標(biāo)簽、包裝膠帶、涂料、建筑、紡織以及醫(yī)療材料等各行業(yè)。乳液型聚丙烯酸酯壓敏膠具有下述優(yōu)異的性能:(1)以水為溶劑,不使用有機(jī)溶劑,無毒害,無污染,屬于環(huán)保產(chǎn)品;(2)丙烯酸系單體多含有酯基、羧基、羥基能基團(tuán),易于和其它硬單體和功能單體進(jìn)行共聚,制成具有各種性能的乳液膠粘劑,且制備成本低,便于應(yīng)用;(3)相對分子質(zhì)量較高,耐老化性、壓敏性和粘接性能優(yōu)良。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題,針對目前現(xiàn)有的聚丙烯酸酯壓敏膠的粘結(jié)性能較低,耐水性也較差的缺陷,提供了一種高耐水性的聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法,其特征在于具體的的制備步驟為:
(1)取800~1000g黃豆置于研缽內(nèi)搗碎,將搗碎的混合物用無水乙醇浸泡后過濾,分離得到濾液;
(2)按重量份數(shù)計(jì),稱取50~60份丙烯酸丁酯,15~20份甲基丙烯酸羥乙酯,30~40份苯乙烯置于燒杯,攪拌15~20min得到混合單體,按重量份數(shù)計(jì),稱取0.5~1.0份濾液和90~100份去離子水,在攪拌狀態(tài)下,將燒杯中的混合單體滴加到燒瓶中,滴加結(jié)束后,繼續(xù)攪拌10~15min,得到單體預(yù)乳液;
(3)另取4~5份濾液和40~50份去離子水加入至四口燒瓶中作為反應(yīng)底液;
(4)按重量份數(shù)計(jì),取4.5~5.0份過硫酸銨,溶解于25~30份去離子水中,得到引發(fā)劑溶液;
(5)將四口燒瓶移入水浴鍋中,加入十分之一的單體預(yù)乳液和三分之一的引發(fā)劑溶液,攪拌反應(yīng),待反應(yīng)出現(xiàn)藍(lán)相后,開始滴加剩余單體,控制滴加速度在1.0~1.5h內(nèi)滴加完,滴加完后補(bǔ)加剩余引發(fā)劑溶液,并升高溫度,保溫反應(yīng)后降溫至室溫,出料得到高耐水性聚丙烯酸酯壓敏膠。
步驟(1)中所述的浸泡時間為2~3h。
步驟(2)中所述的攪拌轉(zhuǎn)速為200~300r/min。
步驟(5)中所述的水浴鍋溫度為80~85℃,升溫溫度的溫度為160~170℃,保溫反應(yīng)的時間為20~30min。
本發(fā)明的有益效果是:
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