[發明專利]一種制造隧道專用的弧形鋁形材的裝置

在審

• 申請號: 201710642103.1
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN109317527A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 錢宏毅
• 申請（專利權）人: 錢宏毅
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

本發明公開了一種制造隧道專用的弧形鋁形材的裝置，包括底座，所述底座的上端處設有箱體，該箱體的內部處設有第一滾輪，該第一滾輪通過支架與底座連接，位于第一滾輪的上端處設有第二滾輪，該第二滾輪位于第一滾輪的正上方；所述第二滾輪的上端處設有支架，該支架與第二滾輪通過連接件連接；所述位于第一滾輪的兩側對應設有輔助輪，該輔助輪與箱體通過軸連接；本發明設置的高溫第一滾輪，保證了制作的鋁型材經過第一滾輪時能夠有效在高溫制成弧形鋁型材；設置的輔助輪，保證了第一滾輪與第二滾輪之間設置工件能夠不發生左右晃動，增大了傳輸的接觸面積，減小了滾輪的運輸負荷，從而加快工作效率，減小了成本。

技術領域

本發明涉及鋁型材制造領域，尤其是一種熱擠壓成型的專用于制造隧道的弧形鋁型材的裝置。

背景技術

當今市場上售出的鋁型材多用于建筑房屋，所以都是直線條形狀，少數需用弧形的地方都用滾圓機滾出弧形，面積一大在滾圓的變形過積會產生波紋不利于有平面要求的產品的需要(如反光環類產品)。因此一種熱擠壓成型的輔助設備來生產一種隧道反光、發光環專用的鋁型材，使其大平面上平整無波紋就顯得非常必要。

發明內容

發明目的：本發明提供了一種操作簡單，生產的產品結頭較少，平整無波紋的可以自由精準控制弧形大小的擠出機輔助設備和用這種設備制造出來的隧道專用的一種隧道反光、發光環鋁型材。

技術方案：一種制造隧道專用的弧形鋁形材的裝置，包括底座，所述底座的上端處設有箱體，該箱體的內部處設有第一滾輪，該第一滾輪通過支架與底座連接，位于第一滾輪的上端處設有第二滾輪，該第二滾輪位于第一滾輪的正上方；所述第二滾輪的上端處設有支架，該支架與第二滾輪通過連接件連接；所述位于第一滾輪的兩側對應設有輔助輪，該輔助輪與箱體通過軸連接。

具體地，所述第一滾輪為可加熱的高溫滾輪。

具體地，所述第一滾輪與第二滾輪旋轉方向相反。

具體地，所述輔助輪對立設置在第一滾輪和第二滾輪的兩側，且輔助輪之間平行設置。

具體地，所述支架可以上下移動。

具體地，所述輔助輪不少于為2個。

具體地，所述箱體為弧形結構設置。

具體地，所述第一滾輪與第二滾輪對應設置，且第一滾輪與第二滾輪之間的間隙可調。

具體地，所述支撐座可上下調節的結構。

有益效果：本發明的優點在于：這種制作專業弧形環的裝置可以制造出沒有結頭的鋁型材，也可分切為1/2環，1/3環，因而節頭很少，弧形線條流暢、美觀大方，大小尺寸可調；且清洗十分方便；該裝置設置的高溫第一滾輪，保證了制作的鋁型材經過第一滾輪時能夠有效在高溫下變形，一體化的弧形鋁型材；設置的輔助輪，保證了第一滾輪與第二滾輪之間設置工件能夠不發生左右晃動，增大了傳輸的接觸面積，使得鋁型材在變形時更加流暢，減小了滾輪的運輸負荷。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明工作示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明。

如圖1-2所示，一種制造隧道專用的弧形鋁形材的裝置，包括底座1、輔助輪2、箱體3、軸4、第一滾輪9、支5、第二滾輪7、支撐座8、連接件6、工件10、通孔11，底座1為長方體結構且為中空結構，底座1的上端處設有箱體3，該箱體3與底座1之間為固定連接，箱體3的內部為中空結構，該箱體3的上端處設有通孔11，該通孔11連通箱體3內部與箱體3外，該箱體3為弧形結構設置，且箱體3內部對應設有多個第一滾輪9和第二滾輪7，且與箱體3之間對應弧形設置；箱體3的內部處設有支撐座8，該支撐座8上設有第一滾輪9，該第一滾輪9為高溫第一滾輪，第一滾輪9的正上方處豎直設置有第二滾輪7，且該第二滾輪7上設有連接件6，該第二滾輪7與箱體3內部處設有的連接件6活動連接，該連接件6位于箱體3中部，其連接件6與通孔11之間為間隙配合，連接件6探出通孔11至箱體3外，位于箱體3的中部處的連接件6上端設有支架5，該支架5位于連接件6的中部，第二滾輪7與第一滾輪9之間平行設置，且該支撐座8可上下移動進而調節第一滾輪9上下移動，從而控制與第二滾輪7之間的間隙從而控制工件10的厚度；第一滾輪7的兩側均設有多個輔助輪2，該輔助輪2通過軸4與箱體3連接，該軸4為轉軸，該輔助輪2對應設置在第一滾輪9與第二滾輪7的兩側，且該輔助輪2之間相互平行設置，輔助輪2的軸線跟第一滾輪9或第二滾輪7的軸線相互垂直。