[發(fā)明專利]疲勞壽命良好的經(jīng)濟型工具鋼及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710641568.5
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107419175B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡珍;毛新平;徐進橋;李國彬;汪水澤;何亞元;甘曉龍;孫宜強
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/24;C22C38/06;C21D8/00;C21D1/26;C21D1/18
• 代理公司: 42104 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西;唐玲

1.一種疲勞壽命良好的經(jīng)濟型工具鋼，其特征在于：由以下化學(xué)組分及其重量百分比組成：C：0.75～1.00％，Si：0.15～0.35％，Mn：0.50～1.20％，Cr：0.30～1.10％，V：0.05～0.20％，Alt≤0.040％，P≤0.020％，S≤0.010％，N≤0.006％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素；所述疲勞壽命良好的經(jīng)濟型工具鋼的生產(chǎn)方法，依次包括冶煉，連鑄，加熱，粗軋，精軋，保溫，淬火，回火步驟；所述粗軋步驟中，開軋溫度為1030～1130℃，終軋溫度為900～980℃，中間坯厚度為45～60mm，單道次壓下率≥45％；所述精軋步驟中，開軋溫度為820～900℃，終軋溫度為630～680℃，最后三道次總壓下率≥60％；

所述保溫步驟中，保溫時間為10～30min，保溫溫度為630～700℃；

所述淬火步驟中，加熱溫度為760～830℃，保溫時間為10-25min；

所述回火步驟中，回火溫度為150～300℃，回火時間為45～120min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疲勞壽命良好的經(jīng)濟型工具鋼，其特征在于：由以下化學(xué)組分及其重量百分比組成：C：0.94～1.00％，Si：0.15～0.30％，Mn：1.00～1.20％，Cr：0.85～0.99％，V：0.15～0.20％，Alt：0.027～0.035％，P：0.012～0.014％，S：0.004～0.008％，N：0.004～0.005％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。

3.一種如權(quán)利要求1所述疲勞壽命良好的經(jīng)濟型工具鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：依次包括冶煉，連鑄，加熱，粗軋，精軋，保溫，淬火，回火步驟；所述粗軋步驟中，開軋溫度為1030～1130℃，終軋溫度為900～980℃，中間坯厚度為45～60mm，單道次壓下率≥45％；所述精軋步驟中，開軋溫度為820～900℃，終軋溫度為630～680℃，最后三道次總壓下率≥60％；

所述保溫步驟中，保溫時間為10～30min，保溫溫度為630～700℃；

所述淬火步驟中，加熱溫度為760～830℃，保溫時間為10-25min；

所述回火步驟中，回火溫度為150～300℃，回火時間為45～120min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述疲勞壽命良好的經(jīng)濟型工具鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述冶煉步驟中，轉(zhuǎn)爐出鋼碳含量≥0.05％，脫氧完成后再加入0.05～0.20％的釩鐵，精煉后期鈣處理后軟吹3～8min。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述疲勞壽命良好的經(jīng)濟型工具鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述連鑄步驟中，水口處采用氬封，過熱度為15～30℃，鑄坯厚度為200～250mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述疲勞壽命良好的經(jīng)濟型工具鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述加熱步驟中，鑄坯加熱溫度為1150～1250℃，保溫時間為30～90min。