[發(fā)明專利]一種高效吸塵的集塵裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710641522.3
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107442545A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉勁松
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽普和電子有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04;B08B15/02;B08B5/04;B26D7/18
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)34119
• 代理人: 段曉微,葉美琴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電容加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效吸塵的集塵裝置。

背景技術(shù)

電容內(nèi)部的電極是由鍍鋁薄膜繞成，鍍鋁薄膜的原材料需要剪切到相應(yīng)寬度才可以用于加工電容，剪切過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵，灰塵若吸附在鍍鋁薄膜上，會(huì)導(dǎo)致電容漏電或短路。所有剪切鍍鋁薄膜時(shí)要控制灰塵量，就需要除塵效果好的集塵裝置，但現(xiàn)有的集塵裝置只有一個(gè)設(shè)置在工件上方的集塵罩，從而造成其在集塵過程中，粘附在工件下表面的灰塵由于受到到工件工件自身遮擋，無法被吸到集塵罩內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種高效吸塵的集塵裝置。

本發(fā)明提出了一種高效吸塵的集塵裝置，包括：集塵管、與集塵管連接的集塵罩以及用于使集塵管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)，其中：

集塵管包括主管道和分支管道，所述分支管道的一端與主管道連通；

集塵罩包括主集塵罩和副集塵罩，所述主集塵罩安裝在主管道的一端，副集塵罩位于主集塵罩遠(yuǎn)離主管道的一側(cè)，副集塵罩安裝在分支管道遠(yuǎn)離主管道的一端，并使副集塵罩的開口朝向主集塵罩。

優(yōu)選地，主集塵罩的開口處設(shè)有反流板，所述反流板位于主集塵罩的內(nèi)側(cè)并沿主集塵罩的軸面環(huán)形布置，且反流板的一側(cè)與主集塵罩開口的邊緣連接，其遠(yuǎn)離主集塵罩開口邊緣的一側(cè)與主集塵罩的內(nèi)壁之間預(yù)留有間距。

優(yōu)選地，副集塵罩的開口的所在面為斜面。

優(yōu)選地，分支管道包括依次連接的第一管體部、第二管體部、第三管體部，所述第一管體部遠(yuǎn)離第二管體部的一端與主管道連通，第二管體部與第一管體部之間、第三管體部與第二管體部均通過萬向接頭連接。

優(yōu)選地，第二管體部為伸縮管。

優(yōu)選地，副集塵罩設(shè)有一個(gè)或多個(gè)，當(dāng)副集塵罩設(shè)有多個(gè)，各副集塵罩繞主集塵罩環(huán)形布置。

本發(fā)明中，通過將集塵管和集塵罩的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，使集塵管包括主管道和分支管道，使集塵罩包括主集塵罩和副集塵罩，并使主集塵罩與主管道連接，使副集塵罩位于主集塵罩遠(yuǎn)離主管道的一端，副集塵罩與分支管道連接，副集塵罩的開口朝向主集塵罩。使用時(shí)，將主集塵罩設(shè)置在工件的上方，將副集塵罩設(shè)置在工件的一側(cè)，以利用主集塵罩使工件上表面上的灰塵隨著向上的氣流進(jìn)入主集塵罩內(nèi)，利用副集塵罩使工件下表面灰塵隨著水平方向的氣流進(jìn)入副集塵罩內(nèi)。該集塵裝置可以有效提高吸塵效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種高效吸塵的集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高效吸塵的集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種高效吸塵的集塵裝置，包括：集塵管、與集塵管連接的集塵罩以及用于使集塵管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)，其中：

集塵管包括主管道1和分支管道2，所述分支管道2的一端與主管道1連通；集塵罩包括主集塵罩3和副集塵罩4，所述主集塵罩3安裝在主管道1的一端，副集塵罩4位于主集塵罩3遠(yuǎn)離主管道1的一側(cè)，副集塵罩4安裝在分支管道2遠(yuǎn)離主管道1的一端，并使副集塵罩4的開口朝向主集塵罩3。

本發(fā)明是這樣工作的：使用時(shí)，將主集塵罩3設(shè)置在工件的上方，將副集塵罩4設(shè)置在工件的一側(cè)，以利用主集塵罩3使工件上表面上的灰塵隨著向上的氣流進(jìn)入主集塵罩3內(nèi)，利用副集塵罩4使工件下表面灰塵隨著水平方向的氣流進(jìn)入副集塵罩4內(nèi)。

此外，本實(shí)施例中，主集塵罩3的開口處設(shè)有反流板5，所述反流板5位于主集塵罩3的內(nèi)側(cè)并沿主集塵罩3的軸面環(huán)形布置，且反流板5的一側(cè)與主集塵罩3開口的邊緣連接，其遠(yuǎn)離主集塵罩3開口邊緣的一側(cè)與主集塵罩3的內(nèi)壁之間預(yù)留有間距，以利用反流板5對進(jìn)入主集塵罩3內(nèi)的灰塵進(jìn)行阻擋，避免引風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)，浮在主集塵罩3內(nèi)壁上的灰塵沿其內(nèi)壁滑落出。

本實(shí)施例中，副集塵罩4的開口的所在面為斜面，以使該工件在水平狀態(tài)下，其開口所在面與垂直平面之間具有角度。工作時(shí)，使該副集塵罩4的開口處于斜向上的狀態(tài)，以使浮在副集塵罩4內(nèi)壁上的灰塵沿其上壁滑落至其下壁處。

本實(shí)施例中，分支管道2包括依次連接的第一管體部21、第二管體部22、第三管體部23，所述第一管體部21遠(yuǎn)離第二管體部22的一端與主管道1連通，第二管體部22與第一管體部21之間、第三管體部23與第二管體部22均通過萬向接頭連接。以方便調(diào)整副集塵罩4所在的位置和角度。且為了增大副集塵罩4高度調(diào)整的范圍，本實(shí)施例將第二管體部22設(shè)置為伸縮管。